[发明专利]用于内燃机的起动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于内燃机的起动装置。

背景技术

在DE 100 34 313 A1中描述了一种用于内燃机的具有起动小齿轮的起动装置，该起动小齿轮可沿轴向在被拉回的非作用位置与被推进的接合位置之间调节，在该被推进的接合位置中起动小齿轮与内燃机的齿圈相接合。轴向的调节运动借助起动继电器产生，该起动继电器的位移衔铁(Hubanker)通过杆件与起动小齿轮联接。对起动小齿轮的旋转驱动运动通过电起动马达来进行，该电起动马达的衔铁轴通过行星齿轮传动机构与自由轮装置连接，其中自由轮装置的带动件通过滚子与起动小齿轮的凸缘联接。

起动马达的衔铁轴的前部区段具有减小的直径，借助该区段衔铁轴伸入从动轴的端侧的凹部中，自由轮装置的带动件置于该从动轴上。齿轮在衔铁轴的轴端部区段之前安置在衔铁轴上，该齿轮构成太阳轮并且与行星齿轮传动机构的行星齿轮啮合。

发明内容

本发明的目的是在结构简单的构造中以能够轻松制造的方式实施一种用于内燃机的起动装置。

根据本发明，此目的通过权利要求1的特征实现。从属权利要求给出有利的改进方案。

根据本发明的起动装置用于起动内燃机并且具有起动小齿轮，该起动小齿轮能够在与内燃机齿圈的非作用位置和接合位置之间调节。调节运动优选是沿着起动小齿轮的纵轴线的轴向运动；但是也可以是横向于纵轴线的调节运动。

起动装置包括用于旋转地驱动起动小齿轮的电起动马达。起动马达的衔铁轴通过传动机构直接地或间接地与起动小齿轮联接，从而将衔铁轴的旋转运动传递到起动小齿轮上。通过该传动机构特别是能够使起动马达的转速降低为匹配起动小齿轮。

电起动马达的衔铁轴在其整个轴向长度上具有一致的恒定的外径。在衔铁轴上没有直径不同以及直径突变或者直径转变的区段，这明显简化了衔铁轴的制造工艺。这例如能够使得在经贯穿磨削成无尖的并且可能事先经硬化的棒料的基础上制造衔铁轴。通常需要额外加工的梯度是不存在的。由此，在整体上明显简化了起动装置的制造过程。

衔铁轴能够旋转地容纳在轴承中，例如一端在起动马达的马达壳体中的固定轴承中并且相对的一端在浮动轴承中。根据一个有利的实施方式，与传动机构相邻的轴承比与衔铁轴抗扭地连接的用于驱动传动机构的齿轮在轴向上更靠近起动马达处。因此该齿轮在轴向上直接位于衔铁轴的端面上或者与该端面相邻，而相邻的轴承在轴向上朝衔铁轴上的衔铁组件的方向移动地布置。这实现了起动马达以及起动装置的轴向紧凑的结构。在这种情况下，该轴承能够支撑在传动机构的传动部件上。

传动机构例如是行星齿轮传动机构，该行星齿轮传动机构具有太阳轮、行星齿轮架上的行星齿轮和内齿轮。太阳轮是与衔铁轴抗扭地连接的、用于驱动行星齿轮传动机构的齿轮，其与能够旋转地布置在行星齿轮架上的行星齿轮啮合。行星齿轮在内齿轮的内齿上运行。行星齿轮架可以与从动轴连接或者说驱动该从动轴，该从动轴使起动小齿轮开始旋转。

在传动机构作为行星齿轮传动机构的实施方式中，传动侧的轴承例如可以支撑在内齿轮上，该内齿轮优选抗扭地容纳在传动机构壳体中。但是也可以考虑使传动侧的轴承容纳或者说支撑在固定在壳体上的部件上或者说马达壳体或传动机构壳体的区段上。

根据另一个有利的实施方式，驱动传动机构的齿轮与衔铁轴沿旋转方向形状配合地连接。例如衔铁轴的轴向端面设有内齿，齿轮的插齿区段能够引入该内齿中。衔铁轴上的内齿和插齿区段相互嵌入，由此建立衔铁轴和齿轮之间的沿旋转方向形状配合的连接。

也可行的是，在衔铁轴的位于外部的侧面上的外齿用于抗扭地容纳驱动传动机构的齿轮。外齿例如通过滚压处理、压印或者铣削被引入衔铁轴中。有利的是，外齿的外径处于衔铁轴的邻接区段的外径之内，从而通过形成齿部啮合在整体上没有扩大外径。例如以这种方式形成齿部啮合：不是径向向外、而是轴向地将衔铁轴的材料从齿根挤到齿顶中。推到衔铁轴上的用于与传动机构连接的齿轮相应地具有内齿，该内齿与衔铁轴上的外齿啮合。

作为在齿轮和衔铁轴之间沿旋转方向形状配合的连接的补充或替代，也可以考虑传力连接，例如通过压紧、热装、冲制等的过盈配合或者例如通过焊接、钎焊、粘接等的材料配合的连接。

附图说明

其他的优势和有利的实施方式可从其他的权利要求、附图说明和附图得出。其中：

图1示出了用于内燃机的具有通过起动继电器可沿轴向调节的起动小齿轮的起动装置，该起动继电器可通过电起动马达被旋转地驱动，其中行星齿轮传动机构接在起动马达之后以降低转速，