[发明专利]一种低铅低松装密度高树枝状电解铜粉及其制备方法无效
申请号: | 201410645723.7 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104475722A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 戴赫;王跃发;刘勇;张景怀;汪礼敏 | 申请(专利权)人: | 有研粉末新材料(北京)有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;C25C5/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 朱琨 |
地址: | 101407 北京市怀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低铅低松装 密度 树枝 电解铜 及其 制备 方法 | ||
1.一种低铅低松装密度高树枝状电解铜粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)熔炼:将铜原料在熔炼炉中熔化,然后浇铸成铜阳极板;
(2)电解:铜阳极板在电解槽中进行电解,电解液中添加氯化物,控制氯离子浓度为0.005~0.05g/L,收集阴极板上的粉状沉积物;
(3)洗涤:粉状沉积物于洗涤机内用去离子水洗涤,同时通氮气保护;
(4)表面处理:洗涤后的粉体材料中添加葡萄糖或水合肼进行还原处理,然后添加苯并三氮唑或脂肪酸钠进行抗氧化处理;
(5)干燥:将表面处理后的浆料甩干,然后进行干燥处理;
(6)筛分:干燥后粉体材料经筛分得到需要的电解铜粉。
2.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述铜原料为普通电解铜板或纯铜材料。
3.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述熔炼炉为工频炉或炭炉。
4.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中采用刷粉方式收集粉状沉积物,频率20~60min/次。
5.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述葡萄糖或水合肼的质量浓度为1~5%,还原处理时间为10~30min。
6.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述苯并三氮唑或脂肪酸钠的质量浓度为0.1~0.5%,抗氧化处理时间20~60min。
7.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述干燥处理的温度为100~200℃,干燥至粉体材料含水量不大于0.1%。
8.根据权利要求1所述的电解铜粉的制备方法,其特征在于,步骤(6)中所述筛分采用气流分级机或振动筛分机。
9.权利要求1~8任一所述制备方法制备的低铅低松装密度高树枝状电解铜粉。
10.根据权利要求9所述的低铅低松装密度高树枝状电解铜粉,其特征在于,各元素含量为:Pb<0.005%,Fe<0.05%,Bi<0.05%,Sb<0.05%,S<0.005%,Cl<0.005%,其余为Cu,Cu>99.8%;其松装密度为0.6~1.2g/cm3,呈高树枝状。
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