[发明专利]利用熔渗工艺制备三维连续网络碳化铬铜复合材料的方法无效
| 申请号： | 201410645772.0 | 申请日： | 2014-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN104451237A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 高克玮;张雷;陈卫星;庞晓露 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C25D5/54;B22D23/04 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 工艺 制备 三维 连续 网络 碳化 复合材料 方法 | ||
【权利要求书】：
1.利用熔渗工艺制备三维连续网络碳化铬铜复合材料的方法，其特
征在于具体制备步骤如下：
步骤(1).陶瓷前驱体表面改性：
陶瓷前驱体是具有开孔结构的Cr3C2多孔陶瓷；将陶瓷前驱体浸入化学电镀铜溶液中进行常规电镀，电镀液配方为：240g/L CuSO4,60g/L H2SO4,50ppm HCl,5ml/L PEG-400,0.2g/L SOS；恒流源直流电压20V，电流0.01-0.1A；电镀时间：1-10h；
步骤(2).金属陶瓷的制备：
将步骤(1)表面改性过的陶瓷前驱体置于氧化铝坩埚中，陶瓷前驱体上放置铜块或铜粉，然后将坩埚置于真空管式炉中进行熔渗；熔渗过程是在流量为10-30ml/min的氢气或氩气环境中进行的，在温度1100-1250℃加热5小时，即可得到三维连续网络结构的Cr3C2-Cu金属陶瓷；为防止高温下材料的氧化，升温前需进行排除空气处理，降温过程中需继续通入氢气或氩气保护。
2.根据权利要求1所述利用熔渗工艺制备三维连续网络碳化铬铜复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的陶瓷前驱体孔隙率为57.1％-63.7％，平均孔隙尺寸为0.8-3.5微米。
3.根据权利要求1所述利用熔渗工艺制备三维连续网络碳化铬铜复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的电镀电流为0.01-0.1A，相应电镀时间为10h-1h。
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