[发明专利]一种高效节能干燥塔及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效节能干燥塔及其工作方法，尤其涉及一种利用竖窑烧成的物料入窑前的干燥装置。

背景技术

采用竖窑煅烧工业矿物原料，是当今合成耐火材料所采取的更节能更快速更高效的工艺，其中半成品入窑前的干燥通常使用直接对流干燥，均匀性与稳定性较差，操作控制难度大，工作效率低、能耗大，且不能直接控制出料温度和水份，造成烘干后半成品的炸裂，水份或高或低，直接影响竖窑的烧成，不利于正常生产的稳定。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能对物料进行良好干燥、水分控制的一种高效节能干燥塔及其工作方法。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括塔体（1），塔体（1）上设有上热风系统、下热风系统；

所述上热风系统：包括设置在处于塔体（1）上部的上进风管（2），塔体（1）上部开设有若干安装孔，安装孔内安装热管（4），热管（4）下部和塔体（1）之间存在间隙，上进风管（2）内的热风通过热管（4）内进入并从热管（4）下部流出进入塔体（1）内，并沿着塔体（1）向上流动；

所述下热风系统：从塔体（1）下部穿入，其处于塔体（1）内部的部分为一上端封闭的管体（5），该管体（1）侧面设有使热风溢出的空间；

所述塔体（1）上述开设有湿空气排出管（6），该湿空气排出管（6）和上进风管（2）隔绝，但和塔体（1）连通；

所述塔体（1）上设和塔体（1）连通但和上进风管（2）隔绝的进料管（7）。

所述下热风系统中的管体（5）包括若干叠加设置的锥形塔，各锥形塔连通且其侧部形成热风向外流出的空间，并且其中最上端的锥形塔上端封闭。

所述进料管（7）设置在湿空气排出管（6）内并延伸至塔体（1）内。

所述下热风系统中：下进风管（3）设有阀门（9），以控制下部热空气流量。

一种高效节能干燥塔的工作方法，按照以下步骤进行：

1）启动上热风系统：热空气从上进风管（2）内进风，然后流入和上进风管（2）连通的各个热管（4），并从热管（4）下端流出进入塔体（1）内，此时和从进料管（7）内进入塔体（1）内的物料形成逆接触，通过热空气和物料的对流及热管（4）和物料的热传导实现物料的干燥；

2）当启动上热风系统不能满足物料干燥时，开启下热风系统，此时热风从下进风管（3）至下而上进入锥形塔，并通过各锥形塔下沿圆周产生的间隙进入塔体（1）内，和物料产生逆接触；

3）塔体（1）内的热风直下而上流动通过湿空气排出口(6)排出，此时对从进料管（7）进料的物料进行预加热。

本发明的优点是：本发明对物料干燥塔进行三重干燥、水分的控制；第一重、第二重均是上热风系统产生，具体为：热风从热管进入并从热管下部流出，其一从热管流出的热风和从上部进入的物料形成逆接触，利用对流的原理实现对物料的干燥，其二是通过热管的热传导对物料的干燥；而第三重是通过下热风系统产生的，热风从下部进入和塔体内的物料进行逆向接触，通过对流的方式实现物料的干燥，同时锥形塔也会和物料产生一定的热传导，也在一定程度上实现物料的干燥；进一步的本发明将进料管设置在湿空气排出口内，这样湿空气排出口内的热风会对进料管进料的物料进行预干燥，从而进一步提高物料干燥效果。

通过上述说明，本发明结构简单，具有多重的干燥结构，因此物料干燥效果好，水分易控制，从而确保制品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中1为塔体、2为上进风管、3为下进风管、4为热管、5为管体、6为湿空气排出口、7为进料管、8为热空气夹层通道、9为阀门。

具体实施方式

本发明包括干燥器的塔体1，位于塔体1上部的上进风管2和位于下部的下进风管3，上进风管2的热空气经过若干均布于塔体1内的热管4进入塔体1下部，与物料接触形成对流进行高效热交换；下进风管3的热空气经过由多组锥体塔组合而成的管体5，并沿锥体塔下沿圆周进入料层，与物料接触形成对流而向上运动，带走物料中的水分。塔内形成的湿空气通过位于塔体1上部中心的湿空气排出口6排出，进料管7布于湿空气排出口6的圆周，湿空气排出口6的余热可与进料管7中的初始物料再次进行热交换，更好的提高热利用效率。

本发明位于塔体1上部进风管2的热空气经过均布于塔体1内的热管4，流入塔体1下部与物料形成对流热交换，同时热管4管壁由于热空气传导热亦与物料产生热交换，热管4与设置于塔体1上部的热空气夹层通道8相连通，热空气夹层通道8与湿空气排出口6相互独立。