[发明专利]一种热敏传感器用铁氧体材料无效
申请号: | 201410646787.9 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104446424A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 禹胜林 | 申请(专利权)人: | 无锡信大气象传感网科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/38 | 分类号: | C04B35/38;C04B35/26;C04B35/626 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 214135 江苏省无锡市无锡国家高新技*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热敏 传感 器用 铁氧体 材料 | ||
1.一种热敏传感器用铁氧体材料,其特征在于:所述热敏传感器用铁氧体材料主要包括Fe2O3、ZnO、Mn3O4、Nb2O5和CaCO3,其中,以重量百分比计,各组分含量分别如下:
Fe2O3 66-72%;
ZnO 12-18%;
Nb2O5 0.01-0.02%;
CaCO3 0.02-0.07%;
Mn3O4 余量;
所述热敏传感器用铁氧体材料经过以下步骤制成:
第一步,称量混合:将Fe2O3、ZnO和Mn3O4粉末按照配比,称取重量;
第二步,一次化浆:将第一步称量完成的粉料,加入搅拌机内,并补充适量的去离子水和重量为6-8%,浓度为10%的PVA溶液,然后搅拌均匀;
第三步,一次喷雾造粒:将第二步搅拌均匀的混合料,加入喷雾塔内,进行喷雾造粒;
第四步,轧片:将第三步喷雾造粒完成的粉料,送入轧片机内进行轧片;
第五步,预烧:将第三步喷雾造粒完成的粉料,送入预烧回转窑内,在880-910℃时进行预烧,预烧后粉料的磁化度在2-7之间;
第六步,振磨:将第五步预烧完成的粉料,加入振磨机进行粗粉碎;
第七步,砂磨:将第四步预烧完成的粉料和去离子水,加入砂磨机内,然后按照比例加入Nb2O5和CaCO3粉末,并加入重量为6-8%,浓度为10%的PVA溶液,砂磨10-15h,料浆比重在1.85-2.05;
第八步,二次喷雾造粒,使粉料颗粒分布在80-160目之间。
2.根据权利要求1所述的热敏传感器用铁氧体材料,其特征在于:所述第四步中轧片后的粉料,用裹蜡排水法测试其密度在大于2.8g/cm3。
3.根据权利要求2所述的热敏传感器用铁氧体材料,其特征在于:所述第四步中轧片后的粉料,用裹蜡排水法测试其密度在2.95-3.1g/cm3。
4.根据权利要求1所述的热敏传感器用铁氧体材料,其特征在于:所述第五步中,预烧后粉料的磁化度在2-5之间。
5.根据权利要求1所述的热敏传感器用铁氧体材料,其特征在于:所述第七步中,料浆比重在1.9-2.0。
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