[发明专利]触摸光栅盒和触摸立体显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种触摸光栅盒和触摸立体显示装置。

背景技术

目前，一般利用可切换式的液晶光栅盒被用作可以裸眼观看的立体显示屏，将液晶光栅盒设置在显示屏表面，通过视差屏障法实现立体显示功能。利用液晶光栅盒实现的立体显示装置结构示意图如图1所示，液晶光栅盒01的下方设置有背光源02，通过粘附胶03将显示屏04粘附在液晶光栅盒01的上方。对于图1所示的立体显示装置，需要在显示屏04外面在额外增加一层触摸屏(图1未示出)才能实现触摸的功能。

由于传统的触摸屏和立体显示装置为两个独立的显示器件，并将触摸屏贴合在立体显示装置(也就是显示屏)的外面，组成触摸屏立体显示装置。其中的立体显示装置就以液晶光栅盒为例，如果该液晶光栅盒采用TN(Twisted Nematic，扭曲向列)型液晶，则其包括上下两个基板011和012，两基板之间填充有液晶，并在下基板011上制作条状电极被用作光栅013，一般是采用透明导电材料制成，如氧化银锡(Indium Tin Oxide，简称ITO)，如图2所示，图2中在光栅013的周围还设置有公共电极线014；在上基板012上制作板状电极被用作公共电极015，公共电极015的材料也是ITO，如图3所示。上下基板之间通过导电金球将上基板012上公共电极015的电导入到下基板011上公共电极线014的电极引线上，从而通过在公共电极线014输入信号，驱动上下两基板之间的TN型液晶偏转，从而形成透光或遮光的光栅条，通过光栅屏障法进行立体显示。

由于显示屏04外表的触摸屏和上述的液晶光栅盒01是两个独立的器件，制作时需要分别在衬底基板上进行相应的加工工艺(如MASK工艺)才能得到，因此，制作工艺复杂，加工成本较高，而且在显示屏外还要增加一层触摸屏才能实现触摸功能，这样会增加整个显示装置的厚度。

发明内容

为解决现有触摸屏和立体显示独立设置工艺繁杂，加工成本高的技术问题，一方面，

本发明提供了一种触摸光栅盒，包括相对设置的第一基板、第二基板以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，还包括：

所述第一基板上设置有第一透明电极结构，所述第二基板上设置有第二透明电极结构，所述第一透明电极结构和所述第二透明电极结构均包括多个复用电极；

在触摸阶段，所述第一透明电极结构中的复用电极和所述第二透明电极结构中的复用电极分别被用作触摸驱动电极和触摸感应电极，且延伸方向彼此垂直；

在显示阶段，所述第一透明电极结构中的复用电极和所述第二透明电极结构中的复用电极分别被用作光栅电极和公共电极。

可选的，所述第一透明电极结构包括复用电极和第一电极；所述第一电极在显示阶段被用作公共电极，在触摸阶段被用作触摸信号空白区域。

可选的，在所述第一透明电极结构中，所述第一电极的宽度大于所述复用电极的宽度。

可选的，在所述第一透明电极结构中，所述第一电极和所述复用电极间隔分布。

可选的，所述第二透明电极结构中，包括多个条状电极，每个复用电极包括至少两条相邻的、且两端分别连接到一条信号线而彼此电导通的条状电极。

可选的，所述第二透明电极结构中，所述复用电极之间还间隔有第二电极，所述第二电极为在触摸阶段被用作触摸信号空白区域的条状电极。

可选的，所述第二透明电极结构中，每个所述第二电极中包括至少两个条状电极。

可选的，所述第二透明电极结构中，每个所述第二电极中的至少两个条状电极的两端分别连接到一条信号线而彼此电导通。

另一方面，

本发明还提供了一种触摸立体显示装置，包括显示屏和以上所述的触摸光栅盒，所述触摸光栅盒设置在所述显示屏的上表面，所述显示屏的下表面还设置有背光源。

可选的，所述触摸光栅盒和所述显示屏在邻接处共用一个偏光片。

基于本发明提供的触摸光栅盒，触摸屏采用In-cell结构设计，将触摸功能集成在光栅盒中，光栅盒中的光栅电极和公共电极与触摸驱动电极和触摸感应电极共用，在同一对衬底基板制作相应的图形，可以通过分时驱动的方式在不同时间段分别实现光栅盒的视差屏障式立体显示以及触摸功能，减少制作工艺，降低加工成本，同时还可以达到装置减薄的目的。

附图说明

图1是现有技术中提供的立体显示装置的结构示意图；

图2是现有技术中液晶光栅盒的下基板上制作条状光栅的示意图；

图3是现有技术中液晶光栅盒的上基板上制作公共电极的示意图；