[发明专利]安全阀机构的检测装置和安全阀机构的检查方法在审
申请号: | 201410647818.2 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104868077A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 石川直路;井上浩;大村实辉;小林宽之;五十岚昭 | 申请(专利权)人: | 朴力美电动车辆活力株式会社 |
主分类号: | H01M2/12 | 分类号: | H01M2/12 |
代理公司: | 上海和跃知识产权代理事务所(普通合伙) 31239 | 代理人: | 芮玉珠 |
地址: | 日本静冈*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全阀 机构 检测 装置 检查 方法 | ||
技术领域
本发明涉及设于电池模块的安全阀机构的检测装置和检查方法。
背景技术
在多个电池槽收纳于壳内的电池模块中设有安全阀机构,安全阀机构将在电池槽内产生的气体释放到外部。作为这种安全阀机构有具备如下的机构:多个安全阀;气体聚集部,其聚集从电池槽通过安全阀排出的气体;以及排出口,其将气体聚集部的气体释放到外部(例如,参照专利文献1)。
安全阀在电池槽的内压到达规定值时打开。排出口不会设置与安全阀相同的数量,通常对多个安全阀设置1个排出口。在电池模块发货前进行对安全阀的开阀压力进行检测的检查。
如图10所示,在以往的检查方法中,通过气体供应路102连接气体供应部101和多个安全阀11中的1个。另外,在气体供应路102中设置1次压力计103,1次压力计103检测安全阀11的上游侧的1次压力。而且,在安全阀机构的气体排出口110处通过气体排出路105连接2次压力计106,该2次压力计106检测作为气体排出口110侧的压力的2次压力。通过2次压力计106检测2次压力的上升,并且将2次压力开始上升时或者2次压力成为规定值以上时判断为安全阀11开阀时,将此时的1次压力作为该安全阀11的开阀压力。
专利文献1:日本特开2004-178909号公报
在现有的检查方法中,针对1个安全阀11,需要同时进行该安全阀11的1次压力的检测和2次压力的检测。但是,在如图10所示的安全阀机构中,仅有1个气体排出口110,因此即使在有多个安全阀11的情况下,也必须逐个地检查安全阀11的开阀压力。因此,在上述的检查方法中有如下问题:直至针对成为检测对象的全部安全阀11完成检查需要长时间。
发明内容
本发明是鉴于上述实情而完成的,其目的在于提供能缩短检查所需的时间的安全阀机构的检测装置和安全阀机构的检查方法。
以下,对用于解决上述问题的方案及其作用效果进行记载。
对于解决上述问题的安全阀机构的检测装置,安全阀机构具有:多个安全阀;气体聚集部,气体通过所述多个安全阀被导入该气体聚集部;以及气体排出口,其向外部排出所述气体聚集部内的气体,上述安全阀机构的检测装置检查所述多个安全阀中在1次检查中成为检查对象的2个以上安全阀的开阀压力,所述安全阀机构的检测装置具备:气体供应部,其供应气体;气体供应路,其连接所述气体供应部和成为所述检查对象的2个以上安全阀;压力计,其检测向成为所述检查对象的安全阀供应的气体的压力;以及流量计,其检测向成为所述检查对象的安全阀供应的气体的流量。
对于解决上述问题的安全阀机构的检查方法,安全阀机构具有:多个安全阀;气体聚集部,气体通过所述多个安全阀被导入该气体聚集部;以及气体排出口,其向外部排出所述气体聚集部内的气体,所述安全阀机构的检查方法检查所述多个安全阀中在1次检查中成为检查对象的2个以上安全阀的开阀压力,其中,在从供应气体的气体供应部通过与成为所述检查对象的2个以上安全阀分别连接的气体供应路向各个所述安全阀供应气体的状态下,检测向所述安全阀供应的气体的压力和气体的流量,检测流量或者流量的变化量成为阈值以上时的压力作为该安全阀的开阀压力。
根据上述构成或者方法,流量上升时检测出的压力作为检查对象的安全阀的开阀压力被检测出。另外,不会检测气体排出口侧的2次压力,而使用气体供应部与安全阀之间的流量和压力检测开阀压力,所以不受气体排出口的数量影响,能同时检测多个安全阀的开阀压力。因此,与现有的检测装置相比,能缩短检查所需的时间。
根据本发明所涉及的安全阀机构的检测装置和安全阀机构的检查方法,能缩短检查所需的时间。
附图说明
图1是检查所应用的电池模块的安全阀机构的立体图。
图2是安全阀机构的剖视图。
图3是示出第1实施方式的检测装置的概略的示意图。
图4是示出该检测装置和安全阀机构的连接状态的示意图。
图5是示出检查时的流量的变化和1次压力的变化的坐标图。
图6是示出该实施方式的安全阀机构的检查方法的步骤的流程图。
图7(a)是示出包含该实施方式中的安全阀机构的检查在内的电池模块的生产线的例的示意图,(b)是示出现有的电池模块的生产线的例子的示意图。
图8是示出第2实施方式的检测装置的概略的示意图。
图9是示出该实施方式的检查时的流量的变化和1次压力的变化的坐标图。
图10是示出现有的检测装置的概略的示意图。
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