[发明专利]一种活动马板

说明书

技术领域

本发明涉及一种支撑支座，尤其是涉及一种用于船板或者大型钢板焊接时候支撑的马板。

背景技术

    马板是用于船板或者大型钢板焊接时候的一种支撑支座。常用来保证焊缝平整，方便施工。有的需要和被焊接的板材焊接，以固定支座。但后期需要打磨清理。目前，各大船厂普遍使用固定式马板。固定式马板使用是先将两板对齐放置，并将定位马板点焊在两板上，将两板固定住。使用完成后，再切割进行拆除。这种方式存在一些缺陷，主要为以下几个方面：马板使用完毕后期拆除作业多；要切割、清磨美观度不高，用完留下马脚；马板不能重复使用，耗材多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可反复使用的马板。

为了解决上述技术问题，本发明的一种活动马板包括主板、插板、垫板、螺母、螺栓，所述主板由水平部件和倾斜部件构成；所述插板的上端设置在主板上，插板与主板上水平部件垂直设置；所述插板的下端设置在垫板上；所述主板的水平部件的一端与螺母连接，水平部件的另一端与倾斜部件连接；所述螺栓设置于螺母内。

使用时，在钢板对接位置，将插板插入缝隙中间；将主板和垫板分别放在钢板的上面和下面，通过插板连接固定；使主板的倾斜部件的下端与其中一块钢板接触，再拧动螺栓至两块钢板齐平。在相邻两个马板中间，焊接一段完整焊缝，焊完后拆掉马板焊其他位置。

为了能够在待焊钢板板厚不一致时实现更好的调节效果，在上述技术方案的基础上，还包括调节板a和调节板b,所述调节板a设置于螺栓下端，所述调节板b设置于主板的倾斜部件下端。通过改变调节板a和调节板b的板厚，可以轻松实现不同钢板厚度的调节，同时也大大增加了钢板的受力面积。

上述技术方案中，所述插板上设置有两个通孔，一个为长孔，一个为短空；组装时主板可以插入长孔，垫板可以插入短孔，这种方式结构简单，固定灵活牢靠。

上述技术方案中所述主板的水平部件上部设置有凹口，与插板上的孔相互咬合，结构更稳固。

上述技术方案中所述垫板的上下两侧分别设置有凹口，与插板上的孔相互咬合，结构更稳固。

本发明的活动马板较现有的固定马板而言有如下优点：可重复使用，节省大量马板材料、焊材、人工等；后续马板割除、打磨、补漆工作量减少；美观度较高，无马脚。

附图说明

图1为活动马板使用过程中整体结构图；

图2为主板与螺母连接后的主视图及螺母沿a-a剖视图；

图3为插板的结构图；

图4为垫板的结构图。

具体实施方式

结合附图1~4，本发明的活动马板，包括主板1、插板2、垫板3、螺母4、螺栓5，所述主板1由水平部件和倾斜部件构成，主板1的水平部件上端设有一凹口；主板1的水平部件设置于插板2上部的通孔内，主板1的水平部件上的凹口与插板2的通孔相互咬合。所述垫板3的上下侧分别设置有凹口，所述垫板3设置于插板2下部的通孔内，垫板3的凹口与插板2的通孔相互咬合。所述主板1的水平部件的一端与螺母4连接，水平部件的另一端与倾斜部件连接；所述螺栓5设置于螺母内6。还包括调节板a6和调节板b7,所述调节板a6设置于螺栓下端，所述调节板b7设置于主板1的倾斜部件下端。调节板a6与螺栓5下端为可分离式活动连接；调节板b7与主板1的倾斜部件下端为可分离式活动连接。

    安装时在钢板对接位置，将插板2插入缝隙中间（长孔在钢板上面）；将主板1插入插板2的长孔里；将垫板3放在钢板下插板2的短孔里；将调节板a6和调节板b7放在螺栓5和主板1下端；拧动螺栓至两块钢板齐平。工作时，在相邻两个马板中间，焊接一段完整焊缝，焊完后拆掉马板焊其他位置。

该活动马板的主要参数：

压紧力：单个活动压马可提供约10吨压紧力。

装配间隙要求：需要控制在 5～8mm。

焊接要求：使用单面焊双面成型。

对接调整方向：只调整对接钢板所在平面的垂直方向，平行方向可以配合通过其他工具使用。