[发明专利]一种用于太阳能电池的复合碳电极及其制备方法在审
申请号: | 201410648502.5 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104409134A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 陈伟中;陈凯武;蔡龙华;梁禄生;王保增;陈青龙;蔡耀斌;田清勇;范斌 | 申请(专利权)人: | 厦门惟华光能有限公司 |
主分类号: | H01B1/24 | 分类号: | H01B1/24;H01L31/0224;H01L31/18 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361102 福建省厦门市翔*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 太阳能电池 复合 电极 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能电池,尤其是涉及一种用于太阳能电池的复合碳电极及其制备方法。
背景技术
随着全球经济的发展,能源消耗逐年增加,据《BP能源统计年鉴》显示,2013年,全球一次能源消费增长了2.3%,过去10年的能源消耗则达到了2.5%的平均增速。以石油、煤炭、天然气为代表的化石能源储量有限,能源问题必将会成为今后社会发展所面临的一个重大问题。太阳能为可再生资源,且具有取之不尽用之不竭的特点,因此太阳能的开发和利用具有重要的意义,而太阳能电池是太阳能利用的重要手段,但是现今的太阳能电池制造成本偏高,使用太阳能电池的经济效益不高,严重制约了行业发展。
现在多数太阳能电池对电极主要还是成本较高的贵金属电极(金、银、铜、铝、铂等),用真空设备(蒸发镀膜,磁控溅射镀膜、原子层沉积等)制成对电极,材料和设备成本相当昂贵。
目前,太阳能电池的实验室研究中,也有使用碳对电极的报道,如专利CN 101188257、CN 103490011A等和文献Rong Y,Han H.Monolithic quasi-solid-state dye-sensitized solar cells based on graphene-modified mesoscopic carbon-counter electrodes[J].Journal of Nanophotonics,2013,7(1):073090。文献所提及的碳电极导电性能不高且需要高温烧结出多孔膜,制作过程繁琐。现在用于太阳能电池碳对电极的粘合剂,大都是二氧化钛粉末或其胶体、二氧化锡粉末或其胶体、二氧化锆粉末或其胶体等;而工业上碳浆粘合剂大都为电导率较低的丙烯酸树脂等高分子材料,制备的碳电极导电性能不佳,且质量不稳定。
采用廉价的材料制备对电极,降低对电极的成本,提高电池的光电转换效率和电池稳定性,对于促进太阳电池的大规模应用、提高市场竞争力是非常高必要的。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的用金属做电极成本高,用高温多孔碳电极要高温烧结等不利于大规模生产,用低温碳电极导电性能不佳,不利于电池效率提升等问题,提供一种用于太阳能电池的复合碳电极及其制备方法。
所述用于太阳能电池的复合碳电极的原料组成包括碳材料、分散剂、粘结剂、添加剂;所述碳材料、分散剂、粘结剂、添加剂的质量比为1∶(2~10)∶(0.1~1)∶(0~0.2)。
所述碳材料可选自石墨、导电碳黑等中的至少一种,优选石墨与导电碳黑的质量比为6∶4的石墨与导电碳黑混合导电碳材料;
所述分散剂可选自醇类、萜类、醚类、酯类、芳烃类等中的一种,所述醇类可选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇、乙二醇、丙二醇、苯甲醇等中的一种;所述萜类可选自冰片、异冰片、茨酮、茨醇、茨烷、薄荷酮、薄荷醇、松油醇等中的一种;所述醚类可选自乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二乙二醇丁醚醋酸、二乙二醇丁醚醋酸等中的一种;酯类可选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯等中的一种;芳烃类可选自氯苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等中的一种;
所述粘结剂可采用导电高分子材料,所述导电高分子材料可选自聚三己基噻吩(P3HT)、聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)PEDOT、聚苯胺PANI、聚[N-9’-十七烷基-2,7-咔唑-交替-3,6-二(噻吩-5-基)-2,5-二辛基-2,5-二氢吡咯并[3,4]吡咯-1,4-二酮](PCBTDPP)、聚三芳胺(PTAA)等中的至少一种;
所述添加剂可选自丙烯酸树脂、乙基纤维素等中的一种。
所述用于太阳能电池的复合碳电极的制备方法,具体步骤如下:
将石墨和导电碳黑加入分散剂中,再加入粘结剂、添加剂,使浆料混合,制得碳浆料;再将碳浆料涂布于太阳能电池活性层上,干燥后即得用于太阳能电池的复合碳电极。
所述使浆料混合可采用搅拌、离心或球磨使浆料混合;所述涂布的方法可采用浸涂、辊涂、刮刀涂布、丝网印刷等中的任一种;所述干燥的温度可为25~150℃,干燥的时间可为5~60min。
本发明所采用方法可以实现大规模生产,避免了使用蒸镀、溅射镀膜等工艺所需要使用高温和高真空条件及其相应设备,大大降低了电池的制造成本,适用于大面积电池的制作。本发明所制得的碳浆料1mm厚度方阻在10Ω/□以下,成本低廉、性价比高、性能稳定,可以代替金属电极在太阳能电池中的对电极作用。
具体实施方式
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