[发明专利]液压巨石破碎机

说明书

技术领域：

   本发明是铁矿石破碎工艺中的破碎设备。

背景技术：

   目前，在铁矿石及其它矿石的开采中，总会出现一些大块矿石（600毫米以上），如果没有超大型破碎设备进行破碎，这部分大块矿石在一般破碎设备破碎时总会给破碎工艺带来很大的麻烦，破碎时一但没有注意到这部分大块矿石，它势必被送入到破碎生产线，其后果必将造成堵住料仓、卡住料口、卡住破碎机进口，造成停产。目前解决这种问题现在还没有单独专业的技术及设备。常采用的办法是：一、丢掉不要了。二、采用挖掘机或装载机配装上破碎锤，进行破碎，此方法生产效率低、破碎成本大。

发明内容：

  本发明的目的是提供一种；可以将600毫米以上发大块矿石方便破碎并且生产效率高，破碎成本低的一种液压巨石破碎机。

本发明的目的是提供以下方式实现的：

液压巨石破碎机，包括：上调整弹簧1，导轨2，机架3，下调整弹簧4，压板5，油缸6，破碎夹板7和破碎头8，其特征是：机架3左右侧面的上部和下部各有两个导轨2，导轨2的静止部分通过螺栓将其相连接固定在机架3上，两块破碎夹板7均以与竖直面成13～17度角，两块破碎夹板的上部、下部用螺栓固定在导轨2的活动部件上，所述该导轨2的活动部件与导轨2的静止部分相配合滑动，两个上调整弹簧支架10固定在机架3上方，每个上弹簧支架10均安装有调整丝杠11，调整丝杠11与顶杆12相对应，上调整弹簧1套装在调整丝杠11和顶杆12上，顶杆12顶在导轨2的活动部件上；下调整弹簧4内左右各有一个可调整的丝杠13a和13b,分别顶在机架3下方导轨2的活动部件上，破碎夹板7内侧设有数列从上至下的燕尾槽，破碎头8的头部为球形，尾部为燕尾形，破碎头8尾部的燕尾形插入破碎夹板7的燕尾槽内相装配，数个破碎头8的尾部依次安装插入破碎夹板7的燕尾槽中，破碎头8的球形头部形成整体工作面；燕尾槽的底部和顶部分别设有底板和压板5并用螺栓固定，将破碎头8形成的整体的工作面固定，使之稳定；两个破碎夹板7的背面各设有一个油压机8，油压机8的活塞头分别与两个破碎夹板7的背面相接触，所述两个油压机8的活塞缸的轴心线在同一条直线上。

附图说明

图1是本发明的主视图，

图2是本发明的俯视图，

图3是本发明的AA剖视图，

图4是本发明的破碎头主视图，

图5是发明的破碎头侧视图；

其中1-上调整弹簧，2-导轨，3- 机架，4-下调整弹簧， 5-压板， 6-液压机， 7-破碎夹板， 8- 破碎头，9- 液压缸加强筋，10-上调整弹簧支架，11-调整丝杠，12-顶杆。

具体实施方式

实施例1

液压巨石破碎机，包括：上调整弹簧1，导轨2，机架3，下调整弹簧4，压板5，油缸6，破碎夹板7和破碎头8，其特征是：机架3左右侧面的上部和下部各有两个导轨2，导轨2的静止部分通过螺栓将其相连接固定在机架3上，两块破碎夹板7均以与竖直面成13～17度角，两块破碎夹板的上部、下部用螺栓固定在导轨2的活动部件上，所述该导轨2的活动部件与导轨2的静止部分相配合滑动，两个上调整弹簧支架10固定在机架3上方，每个上弹簧支架10均安装有调整丝杠11，调整丝杠11与顶杆12相对应，上调整弹簧1套装在调整丝杠11和顶杆12上，顶杆12顶在导轨2的活动部件上；下调整弹簧4内左右各有一个可调整的丝杠13a和13b,分别顶在机架3下方导轨2的活动部件上，破碎夹板7内侧设有数列从上至下的燕尾槽，破碎头8的头部为球形，尾部为燕尾形，破碎头8尾部的燕尾形插入破碎夹板7的燕尾槽内相装配，数个破碎头8的尾部依次安装插入破碎夹板7的燕尾槽中，破碎头8的球形头部形成整体工作面；燕尾槽的底部和顶部分别设有底板和压板5并用螺栓固定，将破碎头8形成的整体的工作面固定，使之稳定；两个破碎夹板7的背面各设有一个油压机8，油压机8的活塞头分别与两个破碎夹板7的背面相接触，所述两个油压机8的活塞缸的轴心线在同一条直线上。