[发明专利]半成品白菜的快速加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蔬菜的加工方法，属于食品的制备技术领域。

背景技术

蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质。

速冻蔬菜和新鲜蔬菜一样有营养，速冻蔬菜的原料要求比较高, 必须是品质优良、成熟度适宜、大小长短均匀、无病虫害、无污染, 而且收获后要求不浸水、不捆扎、不重叠受压并及时运输, 从采收到速冻, 视品种的不同控制在短时间, 从而保证了原料的新鲜度。速冻后的蔬菜一直控制在低温环境中, 其内部的各种生化反应也受到抑制，速冻运输中不会丢失蔬菜中的营养。

据申请人了解，现有的速冻蔬菜储藏和运输时，存在以下问题：

1.速冻蔬菜容易重叠受压，并且占用空间大，储藏和运输效率低，流通成本大；

2. 速冻蔬菜常常是未经过加工的初级农产品，占用空间大，并且食用时，还需要进一步加工，浪费时间；

3. 热水漂烫处理的蔬菜的质量损失是较大的，蔬菜组织内水份含量高，处理时间长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种速冻蔬菜不会相互重叠受压且储藏和运输效率高且加工时间短的半成品白菜的快速加工方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种半成品白菜的快速加工方法，包括以下步骤：

（1）选料：选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的白菜，剔除有病虫、腐烂的部分；

（2）漂洗：将选料后的白菜放在清洗器具内洗涤；

（3）机切：将白菜切成丁状或条状；

（4）机选：根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对白菜进行筛选，同时进行磁选，除去金属物和粉末；

（5）人工选别：去除虫蝇、黄叶、老根及前道过筛未除去的长条物；

（6）蒸汽漂烫：将人工选别后的白菜放入蒸汽室内进行蒸汽漂烫，蒸汽漂烫的温度是200～250℃，时间30～40秒，然后捞出置入冷水中冷却；

（7）甩干：将蒸汽漂烫过的白菜送进离心机甩干；

（8）预包装：将白菜先包装成白菜储藏单元，所述白菜储藏单元包括间隔水平设置且含水的多层化纤布层和设于相邻两层化纤布层之间的白菜层；

（9）速冻：将白菜储藏单元放入超低温冰箱中进行速冻处理，控制温度-30℃～-35℃，时间35～40m；

（10）后包装：将速冻后的白菜存储单元垂直放置，使得多层化纤布层和白菜层均垂直设置，经检验合格后进行分装、密封和入库存放。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：1）申请人反复试验和深入研究，通过将白菜先包装成白菜储藏单元，白菜储藏单元包括间隔水平设置且含水的多层化纤布层和设于相邻两层化纤布层之间的白菜层；在经过速冻处理，最后将速冻后的白菜存储单元垂直放置，使得多层化纤布层和白菜层均垂直设置，白菜层被相邻的化纤布层紧紧夹住，这样速冻蔬菜不会相互重叠；2）由于将白菜包装成白菜储藏单元，经过加工的白菜占用空间小，储藏和运输效率高，流通成本低；3）由于白菜是经过漂洗、机切、机选、人工选别和漂烫后的白菜，在大规模的应用中，不需要进一步加工，节约加工时间；4）通过蒸汽漂烫，加工时间短，白菜的质量损失小，抗坏血酸值低。

上述技术方案的改进是：所述白菜是大白菜、普通白菜、乌塌菜、菜薹、薹菜或紫菜薹。

上述技术方案的改进是：所述第（10）步骤中，所述白菜存储单元入库存放的温度是-19°C。

具体实施方式

实施例   

本实施例的半成品白菜的快速加工方法，包括以下步骤：

（1）选料：选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的白菜，剔除有病虫、腐烂的部分；

（2）漂洗：将选料后的白菜放在清洗器具内洗涤；

（3）机切：将白菜切成丁状或条状；

（4）机选：根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对白菜进行筛选，同时进行磁选，除去金属物和粉末；

（5）人工选别：去除虫蝇、黄叶、老根及前道过筛未除去的长条物；

（6）蒸汽漂烫：将人工选别后的白菜放入蒸汽室内进行蒸汽漂烫，蒸汽漂烫的温度是200～250℃，时间30～40秒，然后捞出置入冷水中冷却；

（7）甩干：将蒸汽漂烫过的白菜送进离心机甩干；

（8）预包装：将白菜先包装成白菜储藏单元，白菜储藏单元包括间隔水平设置且含水的多层化纤布层和设于相邻两层化纤布层之间的白菜层；

（9）速冻：将白菜储藏单元放入超低温冰箱中进行速冻处理，控制温度-30℃～-35℃，时间35～40m；