[发明专利]一种机床主轴的热处理方法在审

专利信息
申请号: 201410648943.5 申请日: 2014-11-17
公开(公告)号: CN104480283A 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 李大志 申请(专利权)人: 芜湖金龙模具锻造有限责任公司
主分类号: C21D9/30 分类号: C21D9/30;C21D1/18;C21D5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241006 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 机床 主轴 热处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于机械制造技术领域,更具体地说,涉及一种提高机床主轴力学性能的热处理方法。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。机床主轴在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,并传递运动及扭矩。现在机床主轴一般采用球墨铸铁制成,但对于机床主轴,其力学性能一般要求较高,并且由于其外形相对复杂,需要对其采用相应的热处理,来保证其优越的力学性能。

发明内容

针对现有机床主轴在利用球墨铸铁制造的过程中,因其外形相对复杂、力学性能要求较高而使得现有的热处理方法不能满足的问题,本发明提供一种机床主轴的热处理方法,通过对机床主轴铸件采用一定的淬火工艺,以达到提高其力学性能的目的。

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种机床主轴的热处理方法,包括以下步骤:

(1)将处于室温下的机床主轴铸件放入到加热炉中,加热到500-620℃,然后保温1-2h后取出,完成对机床主轴铸件的预热处理;

(2)将通过步骤(1)的机床主轴铸件冷却至室温后,加热到850-920℃,保温2-3h后,立即在250-320℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为0.5-1.2 h,然后再进行空冷;

(3)对经过步骤(2)后的铸件加热到420℃,进行中温回火处理。

优选的,所述的步骤(1)中,将机床主轴铸件加热到600℃。

优选的,所述的步骤(2)中,使铸件加热到900℃,保温2.5h后,立即在280℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为1h,然后再进行空冷。

相比于现有技术,本发明的有益效果为:

(1)本发明通过对机床主轴铸件进行一定的淬火工艺处理,使得其力学性能得到提高,满足了机床主轴的工作要求。

(2)本发明方法简单,成本低,加工容易。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

一种机床主轴的热处理方法,包括以下步骤:

(1)将处于室温下的机床主轴铸件放入到加热炉中,加热到500℃,然后保温1h后取出,完成对机床主轴铸件的预热处理;

(2)将通过步骤(1)的机床主轴铸件冷却至室温后,加热到850℃,保温2h后,立即在250℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为0.5 h,然后再进行空冷;

(3)对经过步骤(2)后的铸件加热到420℃,进行中温回火处理。

实施例2

一种机床主轴的热处理方法,包括以下步骤:

(1)将处于室温下的机床主轴铸件放入到加热炉中,加热到620℃,然后保温2h后取出,完成对机床主轴铸件的预热处理;

(2)将通过步骤(1)的机床主轴铸件冷却至室温后,加热到920℃,保温3h后,立即在320℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为1.2 h,然后再进行空冷;

(3)对经过步骤(2)后的铸件加热到420℃,进行中温回火处理。

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