[发明专利]一种防腐补强塑料母料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种防腐补强塑料母料及其制备方法。

背景技术

目前，一些常用的化工产品都需要高强度、耐腐蚀的塑料壳体。但经采用现有的塑料母料生产出来的一些塑料壳体，易随时间影响而老化，随酸影响而变形，例如，铅酸电瓶的壳体。因此，在工业产品制备上急需兼具高强度和耐腐蚀特性的塑料母料。但目前市面上没有这样的产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐补强塑料母料，该防腐补强塑料母料综合性能优异、不易老化、使用寿命较长。

本发明的另一目的在于提供上述防腐补强塑料母料的制备方法，该制备方法简单易行，方便快捷。

本发明的第一目的是这样实现的：

一种防腐补强塑料母料，其特征在于，它由质量百分含量如下所述的各组分组成：聚丙烯50%～65%,二氧化硅20%～40%，钛白粉1%～5%，偶联剂5%～10%；所述二氧化硅的粒径选择为800～1500目。

作为进一步优化，上述偶联剂采用硅烷偶联剂。

作为再一步优化，上述防腐补强塑料母料，具体由质量百分含量如下所述的各组分组成：聚丙烯50%～55%,二氧化硅35%～40%，钛白粉1%～5%，偶联剂5%～10%；所述二氧化硅的粒径选择为800～1000目。

作为更进一步优化，上述防腐补强塑料母料，具体由质量百分含量如下所述的各组分组成：聚丙烯51%,二氧化硅43%，钛白粉1%，偶联剂5%；所述二氧化硅的粒径选择为800～900目。

本发明的第二目的是这样实现的：

上述防腐补强塑料母料的制备方法，其特征在于，它是按下述步骤进行的：将上述各组分混合后，加热至160℃～200℃下搅拌均匀，后降温至常温，然后再加热至220℃～300℃下搅拌均匀进行塑化成型，之后进行低温冷却，最后制成颗粒状产品。

上述两次加热过程，均是按照10℃/min的速率进行加热升温的，以避免升温速率的过高会对塑料母料的分子结构造成破坏。

本发明具有以下有益效果：

本发明选择聚丙烯、二氧化硅等四种组分进行复配，其中钛白粉和硅烷偶联剂相互配合提升了产品整体的均匀性和高温流动性，粒径800～1500目的二氧化硅经与所述质量百分含量的聚丙烯、偶联剂相互配合，赋予了塑料母料较高的力学强度，其抗拉强度高达127kg/cm²、抗冲击强度高达79～81.51 kg/cm²、弯曲强度高达329 kg/cm²；且其耐腐蚀性能和抗老化性能良好，可防止体积百分比浓度分别为5～98%的硫酸、80%的磷酸、5～31%的盐酸、5～98%的冰醋酸、30%的氢氟酸、42%的氢氟酸钾、42%的氢氟酸钠的腐蚀；所得塑料母料电子击穿强度（90℃ Kv/mm），24Kv，抗紫外线，抗红外线热辐射，不蠕变，提高了树脂的综合性能，推迟了树脂老化，提高了树脂产品的使用寿命2～3倍。其制备方法中采用特定的加热塑化工艺设置，避免了塑料母料出现塑料不良，而造成产品表面颜色偏暗、有裂纹等情形。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例  1 

一种防腐补强塑料母料，它由质量百分含量如下所述的各组分组成：聚丙烯51%，二氧化硅43%，钛白粉1%，硅烷偶联剂5%；其中，二氧化硅的粒径为800～900目；该塑料母料的制备具体是将以上各组分混合后，按照10℃/min的速率加热升温至180℃，搅拌均匀，后降温至常温，然后再按照10℃/min的速率加热升温至220℃，搅拌均匀进行塑化成型，之后进行低温冷却，最后制成颗粒状产品。

将本实例中所得的防腐补强塑料母料，按照一定的重量百分比分别多次添加到聚丙烯中进行塑料制品的制备，并对所得的塑料制品于室温、拉伸速度为50mm/min、弯曲速度为2mm/min的条件下，进行力学性能检测，其力学性能检测结果见下表1：