[发明专利]轴向磁通电机轴承安装系统及方法

权利要求书

1.一种轴向磁通电机，包括：

壳体，其包括具有圆筒状的壁的中央部；

联接至所述壳体的定子组件；

联接至所述定子组件的第一轴承组件；

联接至所述定子组件的第二轴承组件，所述第二轴承组件包括内圈和外圈；

可旋转地联接至所述第一轴承组件和所述第二轴承组件的转子组件；和

轴承安装系统，其包括：

联接至所述壳体的圆筒状的壁和所述第二轴承组件的轴承隔离器，和

联接至所述第一轴承组件和所述轴承隔离器的轴承杯状件，

其中，所述轴承隔离器在其中接纳所述轴承杯状件以与所述轴承杯状件接合并将所述轴承杯状件定位在所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述轴承隔离器是基本上环形的并且包括大致矩形的截面。

3.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述轴承隔离器由绝缘阻尼材料制成。

4.根据权利要求3所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述绝缘阻尼材料包括弹性体材料，该弹性体材料具有在20A与90A之间的范围内的肖氏硬度。

5.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述转子组件包括固联至所述第二轴承组件的可旋转的轴，所述轴承隔离器包括与所述第二轴承组件的所述外圈接合的凸缘，所述轴承隔离器构造成向所述第二轴承组件施加轴向的预加载力以朝向所述第一轴承组件推压所述第二轴承组件。

6.根据权利要求5所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述第二轴承组件的所述内圈与所述可旋转的轴形成过盈配合，所述第二轴承组件的所述外圈与所述轴承隔离器形成滑动配合。

7.一种用于轴向磁通电机的轴承安装系统，所述轴向磁通电机包括带有具有内表面的壁的壳体、和利用轴承组件可旋转地联接至所述壳体的转子组件，所述轴承安装系统包括：

与所述壳体的壁的内表面联接的轴承隔离器，该轴承隔离器包括具有内径的内表面，所述轴承隔离器包括限定出内腔的大致圆筒状的侧壁，所述侧壁包括位于所述侧壁的第一端处的环状肩部，所述环状肩部包括限定出第一内径的第一内表面和限定出第一外径的第一外表面，其中所述第一外表面的第一外径的尺寸适于可滑动地联接至所述壳体的壁的内表面，所述侧壁还包括位于所述侧壁的第二端处的限定出第二内径的第二内表面和限定出第二外径的第二外表面，其中第二外径比第一外径小，并且所述第二外表面的尺寸适于可滑动地联接至所述壳体的壁的内表面；和

轴承杯状件，其包括位于所述轴承杯状件的第一端处的沿径向向内延伸的凸缘，所述轴承杯状件联接至所述轴承组件的外圈，所述轴承杯状件还联接至所述轴承隔离器的所述内表面，

其中，所述轴承隔离器在其中接纳所述轴承杯状件以与所述轴承杯状件接合并将所述轴承杯状件定位在所述壳体内。

8.根据权利要求7所述的轴承安装系统，其特征在于，所述轴承隔离器是基本上环形的并且包括大致矩形的截面。

9.根据权利要求7所述的轴承安装系统，其特征在于，所述轴承隔离器由绝缘阻尼材料制成。

10.根据权利要求9所述的轴承安装系统，其特征在于，所述绝缘阻尼材料包括弹性体材料，该弹性体材料具有在20A与90A之间的范围内的肖氏硬度。

11.根据权利要求7所述的轴承安装系统，其特征在于，所述轴承隔离器还包括位于所述第二端的凸缘，所述凸缘沿径向向内延伸到所述轴承隔离器的内腔中。

12.根据权利要求7所述的轴承安装系统，其特征在于，所述轴承杯状件包括大致圆筒状的侧壁，所述侧壁包括限定出外径的外表面，所述侧壁限定出内腔，所述侧壁包括环状肩部，该环状肩部在所述侧壁的第二端处自所述内腔沿径向向外延伸。

13.一种用于组装轴向磁通电机的方法，所述方法包括：

提供转子组件和包括圆筒状的壁的壳体；

将第一轴承组件联接至所述转子组件的可旋转的轴，其中所述第一轴承组件的内圈与所述可旋转的轴形成过盈配合；

将第二轴承组件联接至所述可旋转的轴，其中所述第二轴承组件的内圈与所述可旋转的轴形成过盈配合；

将轴承杯状件联接至所述第一轴承组件，其中所述第一轴承组件的外圈与所述轴承杯状件形成过盈配合；

将轴承隔离器联接至所述第二轴承组件和所述轴承杯状件，所述轴承隔离器包括凸缘，该凸缘构造成与所述第二轴承组件的外圈接合以向所述第二轴承组件提供轴向的预加载力；以及

将所述转子组件联接至所述壳体，其中所述轴承隔离器与所述壳体的壁接合，

其中，所述轴承隔离器在其中接纳所述轴承杯状件以与所述轴承杯状件接合并将所述轴承杯状件定位在所述壳体内。