[发明专利]一种用小榨机菜籽饼制备蛋白质饲料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及饲料制备技术领域，具体涉及一种用小榨机菜籽饼制备蛋白质 饲料的方法。

背景技术

菜籽油是中国主要食用油之一，在中国有着广大的消费市场，年产量高居 世界首位。菜籽油主要是从油菜籽中榨取而来，由于其在我国的销量大，因此 油菜籽榨油后的菜籽饼的量也非常大。由于榨油后的菜籽饼还含有一定量的油 脂，不能直接利用菜籽饼中的蛋白质，因而在广大乡村，就直接将菜籽饼用作 肥料使用，大大浪费了其价值。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明提供了一种用小榨机菜籽饼制备蛋白质 饲料的方法，包括以下步骤：

a、烘干：将小榨机菜籽饼烘干至含水量10～11％；

b、脱油脂：将溶剂油与所述烘干后的小榨机菜籽饼混合，然后在 45～55℃的温度下脱去残留的油脂；

c、脱溶烘干：将所述脱去残留油脂后的小榨机菜籽饼与0.1～0.2MPa 的水蒸气在90～95℃的温度下直接接触15～20min后，再与0.02～0.03MPa 的水蒸气在100～110℃的温度下直接接触10～20min，摊平降到常温后，即 得蛋白饲料。

优选的，所述步骤a中，所述小榨机菜籽饼含油量＞7g/100g、水分＜ 15g/100g、粗蛋白＞33g/100g、灰分＜8g/100g。

优选的，所述步骤b中，所述溶剂油与所述烘干后的小榨机菜籽饼混合时 的质量比为1:1～1.2。

优选的，所述步骤b中，所述溶剂油为6号溶剂油。

优选的，所述步骤c中，所述水蒸气冷凝后，经分离得到可再次利用的溶 剂。

优选的，所述步骤b中，所述脱去的油脂经过滤、脱溶剂、水化脱磷、碱 炼脱酸、脱色、过滤、脱臭和脱水，得到可食用的成品油。

本发明的有益效果在于：本发明所提供的用小榨机菜籽饼制备蛋白质饲料 的方法，以小榨机菜籽饼为原料，先在低温下脱去油脂，既保存了蛋白质有效 成份，又去除了剩余的油脂；同时，在特定条件下利用水蒸气来脱去溶剂，耗 时短，脱溶剂的效果也明显。

经上述工艺步骤处理后的小榨机菜籽饼呈黄色或浅褐色粗粉状，具有菜籽 粕油的香味，无发酵、霉变、结块及异味、异嗅；其粗蛋白质含量≥33％；溶剂 含量≤300ppm。

具体实施方式

为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体 的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。

实施例1

一种用小榨机菜籽饼制备蛋白质饲料的方法，包括以下步骤：

a、烘干：将含油量＞7g/100g、水分＜15g/100g、粗蛋白＞33g/100g、灰 分＜8g/100g的小榨机菜籽饼烘干至含水量10％；

b、脱油脂：将6号溶剂油与所述烘干后的小榨机菜籽饼按照质量比为 1:1进行混合，然后在45℃的温度下脱去残留的油脂；

c、脱溶烘干：通过蒸汽加热的形势使小榨机菜籽饼中的溶剂蒸发。脱 溶烘干工序在蒸脱机中进行。工艺分两段进行，首先是在烘干机的卧式部分， 小榨机菜籽饼由叶片式的螺旋输送器向前输送，同时被设备加热，并与压 强为0.2MP，温度为90℃的水蒸汽直接接触；15min后小榨机菜籽饼进入烘 干机的立式部分，与压力为0.02MP、温度为100℃的水蒸汽直接接触10min 后，通过螺旋输送器输送至菜粕库，摊凉冷却至室温后即得蛋白质饲料。 经检测，所述蛋白质饲料中的残留溶剂≤300ppm，水分含量≤12％，呈黄色 或浅褐色粗粉状，具有菜籽粕油的香味，无发酵、霉变、结块及异味、异嗅。

实施例2

一种用小榨机菜籽饼制备蛋白质饲料的方法，包括以下步骤：

a、烘干：将含油量＞7g/100g、水分＜15g/100g、粗蛋白＞33g/100g、灰 分＜8g/100g的小榨机菜籽饼烘干至含水量10.5％；

b、脱油脂：将6号溶剂油与所述烘干后的小榨机菜籽饼按照质量比为 1:1.1进行混合，然后在50℃的温度下脱去残留的油脂；