[发明专利]一种粗轧立辊道次立辊开口度的获取方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粗轧立辊道次立辊开口度的获取方法，属于轧钢自动化控制技术领域。

背景技术

在热连轧生产过程中，宽度控制是非常重要的，是带钢生产的重要指标之一。在热连轧生产中，宽度的控制主要依靠粗轧立辊侧压进行调整，为了得到满足要求合格宽度的产品，使立辊磨损最小，需要对立辊开口度进行精确地设定控制。对粗轧立辊开口度进行精确地设定控制，需要准确的计算出无立辊道次轧件在平辊轧制之后的宽展，以及经过立辊轧制之后又经过平辊轧制后的轧件宽展，以此来作为立辊道次侧压量分配的依据。在侧压量分配的计算中，一般都是简单的给一个系数，这个系数在任何轧件宽厚比的情况下都是一样的，这对不同规格的轧件是不合理的，所以需要找到侧压分配的合理系数。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提出一种粗轧立辊道次立辊开口度的获取方法，根据现场数据，回归得到轧件宽厚比与侧压量关系曲线，合理分配立辊侧压量，根据此曲线和目标中间坯宽度，采用牛顿迭代法，得到立辊道次立辊的准确开口度，以此准确控制中间坯宽度。

一种粗轧立辊道次立辊开口度的获取方法，包括以下几个步骤：

步骤一：通过目标卷取宽度、精轧设定参数，获取目标中间坯宽度；

判断是否有精轧设定数据，包括精轧机组各机架入口和出口厚度，各机架是否空过。如果没有获得精轧设定数据，则目标中间坯宽度为：

w＝w_target+C

其中：w表示中间坯目标宽度；w_target表示成品目标宽度；C表示精轧宽展补偿值；

如果获得精轧设定数据，则精轧机组宽展计算公式为：

第i机架压下量为：

Δh＝H_i-h_i

其中，H_i表示第i机架入口厚度；h_i表示第i机架出口厚度；

第i机架接触弧长：

ld=ri·Δh]]>

Sw=0.61×(Hiwi)1.27×e(-0.38×Hi/ld)]]>

其中，r_i表示第i机架轧辊半径；w_i表示第i机架入口宽度；

第i机架出口宽度：

Wi=wi(Hihi)Sw+c]]>

其中：c表示自学习系数；自学习系数c按钢种、板坯宽度、成品厚度划分层别。