[发明专利]电机

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及一种电机。

背景技术

传统的塑封无刷直流电机普遍存在轴承电蚀问题，为了解决该技术问题，现有技术提出了在两侧轴承支架之间设置导电胶带的技术案。具体地，导电胶带的两端分别粘接两侧轴承支架，这样，通过导电胶带可实现两侧轴承支架的电连接，在一定程度上起到了缓解轴承电蚀的作用，但是，该方案在具体应用中仍存在以下不足之处：1)单独依靠导电胶带与轴承支架的粘接实现导电胶带的安装固定，其安装的稳固可靠性低；2)为了实现导电胶带与轴承支架的粘接，需使轴承支架具有外露部分且该外露部分需进行清洁油污等操作，其粘接操作过程复杂；3)在电机长期运行后，导电胶带可能会由于老化而出现胶性稳定性下将的情形，从而导致导电胶带的接触电阻增大甚至脱落的情形发生，进而导致两侧轴承支架的电连接失效的情形发生，最终无法实现两侧轴承支架电连接的长期有效性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电机，其结构简单、并保证了两侧轴承支架电连接的长期有效性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：电机，包括定子组件、电路板和分别设于所述定子组件两侧的第一轴承支架与第二轴承支架；其还包括安装于所述定子组件上的绝缘支架和固定于所述绝缘支架上且两端分别电连接所述第一轴承支架与所述第二轴承支架的金属导电构件，所述绝缘支架上设有定位柱，所述电路板上设有定位孔，所述电路板支撑于所述绝缘支架上，且所述定位柱穿设于所述定位孔内。

具体地，所述金属导电构件包括与所述第一轴承支架电连接的第一导电部、与所述第二轴承支架电连接的第二导电部、连接于所述第一导电部与所述第二导电部之间的连接部，所述连接部和所述第一导电部都与所述绝缘支架连接。

具体地，所述绝缘支架包括与所述定子组件连接的支架本体、设于所述支架本体侧部以用于支撑所述连接部的支撑板和用于将所述连接部锁紧固定于所述支撑板上的锁紧部，所述第一导电部扣合于所述支撑板的一端；所述定位柱凸设于所述支架本体的顶部。

具体地，所述金属导电构件通过嵌件注塑成型方式固定于所述绝缘支架上，所述锁紧部包括沿所述支撑板两侧边缘弯折延伸的两侧板和连接于两所述侧板之间且与所述底板相对的盖板，所述支撑板、两所述侧板和所述盖板围合形成一容置腔，所述连接部具有封装固定于所述容置腔内的封装部。

或者，所述金属导电构件卡扣连接所述绝缘支架，所述锁紧部为设于所述支撑板上的卡扣结构。

具体地，所述卡扣结构包括至少两个分别弯折设于所述支撑板两侧边缘的弯折部和凸设于所述支撑板中间部位上的凸起，所述金属导电构件的两边缘分别凸设有与各所述弯折部位置相对应的凸缘，各所述弯折部分别卡扣连接各所述凸缘；所述金属导电构件的中间部位贯穿设有与所述凸起位置相对应的扣孔，所述凸起与所述扣孔卡扣配合。

具体地，所述第二轴承支架包括轴承支撑套体和凸设于所述轴承支撑套体一端的底盘，所述第二导电部上设有用于与所述底盘铆接或螺钉连接的连接孔。

具体地，所述第二导电部的端部设有与所述轴承支撑套体侧面抵接配合的弧形端面；或者，所述第二导电部设有与所述底盘边缘卡扣连接的扣体。

进一步地，所述定位柱的外周还凸设有环状凸台，所述环状凸台与所述定位柱之间形成一环状凹槽，所述电路板支撑于所述环状凸台上。

具体地，所述定子组件包括定子铁芯、设于定子铁芯上的绝缘框架和绕设于所述绝缘框架上的定子绕组，所述绝缘框架上设有插孔，所述绝缘支架设有与所述插孔对应的插块，所述插块与所述插孔卡插配合。

本发明提供的电机，通过金属导电构件进行电连接第一轴承支架和第二轴承支架，可有效实现第一轴承支架和第二轴承支架之间的电连接，防止了轴承电蚀现象的发生；且由于金属导电构件由金属材料制成，故其导电性能稳定性佳、不易失效，从而保证了第一轴承支架和第二轴承支架之间电连接的长期有效性。同时，其通过在定子组件上安装一绝缘支架进行锁紧固定金属导电构件，可有效保证金属导电构件的安装稳固可靠性，且金属导电构件的安装不需进行清除油污等操作，其安装过程简单、操作方便。此外，其还通过绝缘支架进行支撑电路板，并通过定位柱与定位孔的卡插配合实现对电路板的定位，这样，绝缘支架既可固定金属导电构件，又可实现对电路板的支撑定位，利于减少电机的部件数量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电机的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例提供的定子组件、第一轴承支架、绝缘支架和金属导电构件的装配结构示意图；