[发明专利]一种翻盖式分插热防护装置

说明书

技术领域

本发明属于高超声速飞行器技术领域，具体涉及一种翻盖式分插 热防护装置。

背景技术

由于高超声速飞行器依靠气动力在大气层内长时间飞行，气动加 热严重、持久，会对飞行器结构产生一系列不利影响。因此，必须做 好飞行器结构本体及其相应设备、接插件的热防护。底遮板位于整个 飞行器底部，用来阻止飞行器底部热气流进入飞行器内部，并安装飞 行器姿控动力系统设备、传感器、变换器、分离插头、插座等设备。 由于飞行器底部力热环境条件恶劣，底遮板受到高热流、高速、高动 压气体冲刷，必须要做好底遮板以及底遮板上设备与分离插头、插座 等设备的热防护措施。分插(包括分离插座或插头)位于飞行器底部， 用于连通飞行器与运载器之间的电缆网，传递电信号。当运载器与飞 行器结构分离后，连接飞行器与运载器之间电缆网的接插件也将在电 磁力或机械拉力的作用下分开，以实现飞行器与运载器的整体分离。 对于飞行器而言，与运载器分离后，整个分插将直接暴露在飞行器底 部，受到底部热气流的冲刷。如果热环境恶劣，将出现分插短路或烧 穿的现象，将导致飞行器电信号紊乱、热气流进入舱内等现象发生， 对整个飞行器带来灾难性的故障，也将直接影响飞行成败。

分插的常规热防护措施主要是靠分插自身结构来抵抗外界气动 热，当插头、插座分离后，分插结构在电磁力作用下，自动实现电信 号的短路保护，防止受热出现电信号紊乱。然而，当气动热环境恶劣， 飞行器底部温度过高时，这种仅靠分插自身结构主动抗热的方式，容 易导致整个分插被烧坏、烧穿，进而影响飞行器的正常飞行。因此， 需要提供一种应用于高超声速飞行器上的分插热防护装置。

发明内容

本发明的目的在于针对分插的热防护问题，提供一种翻盖式分插 热防护装置。

实现本发明目的的技术方案：

一种翻盖式分插热防护装置，包括底遮板、分插、挡块a、挡块 b、防热板、隔热毡和扭簧；底遮板为平板结构，开有一个分插安装 孔，其形状与分插相适应，分插安装在底遮板的分插安装孔内；防热 板的一侧为板状结构，另一侧为管状结构，扭簧安装在防热板的管状 结构内，扭簧一端固定在管状结构上；挡块a和挡块b为圆柱形，圆 柱直径与防热板的管状部位内径相适应；挡块a和挡块b分别伸进防 热板的管状结构两端，挡块a或挡块b伸进防热板的管状结构的底面 还开有豁口作为扭簧固定槽，扭簧的另一端固定在挡块a3或挡块b 的扭簧固定槽上；挡块a和挡块b固定安装在底遮板上，使得防热板 能够沿挡块a和挡块b的轴线转动。

所述防热板的另一侧为圆柱状结构，从圆柱形的底面开有凹槽， 扭簧安装在凹槽内。

所述扭簧包括左旋扭簧和右旋扭簧；所述防热板的管状结构或圆 柱状结构中间设置有隔板，将管状结构或圆柱状结构分为两段，隔板 上开有两个豁口，左旋扭簧和右旋扭簧分别安装在管状结构的两段 内，一端固定在隔板的豁口上，另一端分别固定在a3和挡块b伸进 防热板的底面上。

所述防热板的管状结构或圆柱状结构的底部设置有一个平面转 角，使得防热板仅能顺时针转动至水平位置。

所述防热板靠近分插的一面粘接有隔热毡。

所述隔热毡为柔性隔热毡或隔热毯。

所述挡块a和挡块b为圆柱型台阶轴形状，包括两级圆柱型台阶， 第一级台阶的圆柱直径大于第二级台阶的圆柱直径，第二级台阶的圆 柱直径与防热板的管状部位或圆柱状部分凹槽的内径相适应；挡块a 与挡块b的第二级台阶的圆柱分别从左右两边分别伸进防热板的管 状部位两端。

所述挡块a和挡块b的第一级台阶圆柱设有一个平面转角，平面 转角的底面上开有螺纹孔；挡块a和挡块b分别通过螺钉穿过螺纹孔 和底遮板的螺钉孔，将其固定在底遮板上。

所述挡块a或挡块b安装时通过旋转给扭簧施加初始预紧扭矩。

所述挡块a与挡块b的底面上均开有一字槽，以便于使用工具旋 转挡块a与挡块b。

所述挡块a、挡块b或防热板的材料为耐高温复合材料或耐高温 金属材料。

本发明的有益效果在于：