[发明专利]去毛刺工装

说明书

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体涉及一种去毛刺工装。

背景技术

铸造车间在加工工件时，常常要对工件进行清洁和去毛刺，一般的去毛刺工装的使用不便，且大都是手工去毛刺，这在去毛刺时不能保证很好的稳定性，而自动去毛刺装置的结构复杂，成本高。

发明内容

本发明为了克服上述问题，提供了一种结构简单，生产成本低，耐用的去毛刺工装。

解决上述技术问题的技术方案如下：

去毛刺工装，包括工作台及支架，支架包括左支架与右支架，左、右支架设置在工作台左右两边，所述工作台上设有限位块，限位块右侧设有滑块，所述滑块右侧与夹紧气缸连接，所述滑块底部设有凸起，工作台上开设有滑道凹槽，所述滑道底面设有滚珠，所述左右支架之间连接有导杆及双向作用无活塞杆的气缸，所述导杆设置在双向作用无活塞杆气缸的上下两边，导杆与双向作用无活塞杆气缸上套装有滑架，双向作用无活塞杆气缸左右两边设有空气端口，所述滑架上套装有机头，去毛刺刀头装在机头下面。

所述双向作用无活塞气缸的空气端口钧连接有供气管路，供气管路的另一端钧与比例换向阀连接，滑架的左右移动距离通过比例换向阀来调节。

采用上述方案，将工件放在工作台上，通过滑块和夹紧气缸将工件顶紧在限位块上，通过双向作用无活塞杆气缸调节滑架的左右位子，从而使得机头和设置在机头上去毛刺到跟谁滑架的移动在工件上加工去除毛刺，这种装置的结构简单，成本低，使用广泛。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图。

图中，1为工作台，2为左支架，3为右支架，4为限位块，5为滑块，6为夹紧气缸，7为导杆，8为无活塞气缸，9为滑架，10为机头，11为去毛刺刀头，12为供气管路，13为比例换向阀，14为线性电位计。

具体实施方式

如图所示，去毛刺工装，包括工作台1及支架，支架包括左支架2与右支架3，左、右支架设置在工作台1左右两边，工作台1上设有限位块4，限位块4右侧设有滑块5，滑块5右侧与夹紧气缸6连接，滑块5底部设有凸起，工作台1上开设有滑道凹槽，滑道底面设有滚珠，能降低工作台1与滑块5之间的摩擦，左右支架之间连接有导杆7及双向作用无活塞杆气缸8，导杆7设置在双向作用无活塞杆气缸8的上下两边，导杆7下面设有线性电位计14，导杆7与双向作用无活塞杆气缸8上套装有滑架9，滑架9套装在线性电位计14上，双向作用无活塞杆气缸8左右两边设有空气端口，双向作用无活塞气缸8的空气端口钧连接有供气管路12，供气管路12的另一端钧与比例换向阀13连接，通过线性电位计14来记录滑架9的位置，从而通过线性电位计14的信号来驱动比例换向阀13的开关，滑架9的左右移动距离通过比例换向阀13来调节，滑架9上套装有机头10，去毛刺刀头11装在机头10下面，将工件放在工作台1上，通过滑块5和夹紧气缸6将工件顶紧在限位块4上，通过双向作用无活塞杆气缸8调节滑架9的左右位子，从而使得机头10和设置在机头10上去毛刺刀头11跟随滑架9的移动在工件上加工去除毛刺，这种装置的结构简单，成本低，使用广泛。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。