[发明专利]瓦斯抽放防护装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下防护装置，具体为一种瓦斯抽放防护装置。

背景技术

煤矿井下按照《煤矿安全规程》及《“一通三防”安全质量标准化标准》要求应建立瓦斯抽放系统，但抽放环境复杂，抽放管路内瓦斯浓度高，管路中易吹入大量的干燥煤粉，通过与管道内壁摩擦产生静电，诱发管道内瓦斯燃烧，导致部分管道爆裂，造成巷道内的瓦斯抽放管路发生爆裂。

发明内容

本发明为了解决现有瓦斯抽放管路易产生静电爆裂存在安全隐患的问题，提供了一种瓦斯抽放防护装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：瓦斯抽放防护装置，包括抽放管道，抽放管道前部设置有两端与其连通的排空三通，排空三通的第三端设置有排空阀，排空三通与抽放管道前侧连通的一端设置有封堵阀；抽放管道上间隔设置有若干金属接地极管，金属接地极管的两端与抽放管道通过法兰连接；抽放管道上设置放水装置，放水装置包括筒体，筒体侧壁上部设置有与抽放管道连通的进水管，进水管上设置有进水阀，筒体顶端设置有通气阀和负压平衡管，筒体侧壁下部设置有排水管，排水管上设置有排水阀，筒体内底端中心固定有导向座，导向座上端固定有磁铁，磁铁上方设置有与其相吸的铁块，铁块上方固定有浮漂。

瓦斯抽放完毕后，在停泵时，先打开排空阀，从排空阀吸入新鲜风流，同时关闭封堵阀，停止吸入采空区的瓦斯，当瓦斯抽放硐室的瓦斯浓度降到0%后，关闭瓦斯抽放泵；通过设置金属接地极管，将瓦斯抽放过程中产生的静电导入地下，以此来消除静电对瓦斯抽放系统的威胁；瓦斯抽放作业时，负压平衡管和进水阀开启，在瓦斯抽放管路负压的作用下排水阀处于关闭状态，此时瓦斯抽放管路的水可通过进水管流进筒体内，浮漂将随着水位上升而脱离磁铁上升，进水阀和负压平衡管关闭，通气阀打开，在积水的静水压力作用下，排水阀被打开，开始放水，随着水的不断流出，浮漂下降，使负压平衡管和进水阀开启，通气阀与排水阀在大气压力作用下关闭，重新与瓦斯抽放管路连通，浮漂位置又处于初始状态；如此周而复始实现自动放水；克服了现有瓦斯抽放管路易产生静电爆裂存在安全隐患的问题。

本发明结构设计合理可靠，使得瓦斯抽放工作能够正常进行抽放工作，从而确保了矿井安全生产，而且保障了瓦斯抽放泵的免收损坏，有效地节约了成本支出，而且具有结构简单、加工方便的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-抽放管道，2-排空三通，3-排空阀，4-封堵阀，5-金属接地极管，6-法兰，7-筒体，8-进水管，9-进水阀，10-通气阀，11-负压平衡管，12-排水管，13-排水阀，14-导向座，15-磁铁，16-铁块，17-浮漂。

具体实施方式

瓦斯抽放防护装置，包括抽放管道1，抽放管道1前部设置有两端与其连通的排空三通2，排空三通2的第三端设置有排空阀3，排空三通2与抽放管道1前侧连通的一端设置有封堵阀4；抽放管道1上间隔设置有若干金属接地极管5，金属接地极管5的两端与抽放管道1通过法兰6连接；抽放管道1上设置放水装置，放水装置包括筒体7，筒体7侧壁上部设置有与抽放管道1连通的进水管8，进水管8上设置有进水阀9，筒体7顶端设置有通气阀10和负压平衡管11，筒体7侧壁下部设置有排水管12，排水管12上设置有排水阀13，筒体7内底端中心固定有导向座14，导向座14上端固定有磁铁15，磁铁15上方设置有与其相吸的铁块16，铁块16上方固定有浮漂17。