[发明专利]塑料薄膜冲压机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜冲压机构。

背景技术

要在塑料膜片材料上，冲压出一定形状的图形，以满足功能或装饰的需要，目前采用的模具大致有两种：一种是印刷业用的版模，用以压印或烫印图形，这种版模因只有凸模而无凹模，因此压印的图形很浅，其图形的边界不清，更无法对具有弹性的塑料膜片冲压加工；另一种则是由机械切削加工的凹、凸型模具，其模具结构复杂，加工周期长，费用高，很不经济。而且无论是哪种冲压设备，要实现膜片的自动送料，都需要大量复杂的电子控制装置，提高了应用的成本。

发明内容

本发明意在提供一种塑料薄膜冲压机构，以实现简单可靠的自动送料塑料薄膜冲压。

本方案中的塑料薄膜冲压机构，包括机架，机架上设有上料轮和下料轮，塑料薄膜从上料轮伸出绕至下料轮，在上料轮和下料轮之间还设有送料轮和上、下模，上、下模其一与压模杆联接以推动上下模相向在薄膜上压印，压模杆上设有齿条并啮合有中间齿轮，中间齿轮通过单向离合器同轴联接有皮带轮，皮带轮通过皮带与送料轮联接，当压模杆驱使上下模远离时，亦通过中间齿轮驱使送料轮旋转使薄膜移向下料轮。

塑料薄膜在上料轮和下料轮之间持续通过，通过的同时在上下模之间被压印处理，压印完后压模杆回退时，压模杆上的齿条带动中间齿轮旋转，中间齿轮通过单向离合器驱动皮带轮转动（当压模杆驱动压模时中间齿轮的扭矩不会通过单向离合器），最终实现送料轮的转动，送料轮通过与塑料薄膜之间的摩擦带动其移动，并牵动上料轮旋转上料，压模杆的循环往复动作即可实现自动的批量压印工作，实现简单可靠的自动送料塑料薄膜冲压。

进一步，下料轮与送料轮通过传动装置联接。送料轮转动的同时亦驱动下料轮旋转，以将完成压印的薄膜卷绕回下料轮上。

进一步，机架上设有一对送料轮，这一对送料轮将薄膜夹至其间。实现稳定的牵拉薄膜。

进一步，压模杆联接有往复气缸。可以较为方便的实现往复轴向运动。

附图说明

图1为本发明实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、下料轮2、上料轮3、塑料薄膜4、上压模5、下压模6、压模杆7、齿条71、中间齿轮8、皮带轮9、皮带91、送料轮10。

实施例基本如附图1所示：在机架1的上台面左右两端分别由支架支承有可转动的下料轮2和上料轮3。塑料薄膜4从卷绕的上料轮上沿伸出，并卷绕在下料轮上。下料轮和上料轮之间设有上下压模，上压模5固定在机架上，下压模6对应设置在上压模的下方，并由其下方的压模杆7驱动，压模杆安装在机架上的导向孔中，以保证竖直运动，压模杆可使用气缸等装置进行驱动。压模杆的竖直上下动作带动下压模反复上压，实现对塑料薄膜的压印。

在整个机构中，带动薄膜转动的装置是送料轮，其分上下两个并通过转轴联接在机架上，薄膜从两个送料轮之间通过，当送料轮转动后即通过摩擦力带动薄膜。压模杆的侧方设置有齿条71，机架上通过转轴联接有与所述齿条啮合的中间齿轮8，而中间齿轮又是通过单向离合器与转轴联接，转轴上还键联接有皮带轮9。当压模杆上移时，中间齿轮逆时针在转轴上空转，当压模杆下移时，中间齿轮通过单向离合器驱动转轴同步转动，也就同时带动了皮带轮进行转动。而皮带轮的转动又通过皮带91传递给送料轮10，下部的送料轮还通过皮带与下料轮同步转动联接。上述的机构实现了但上下模压印完成后，下压模退下时送料轮带动薄膜移动一段距离，过程中下料轮也同步转动，将新的待压印的薄膜移至上下压模之间，压印完成的薄膜也自动卷绕在下料轮上。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。