[发明专利]一种扩孔率≥90%的热轧带钢及生产方法有效
申请号: | 201410651336.4 | 申请日: | 2014-11-17 |
公开(公告)号: | CN104357743A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 谭文;韩斌;蔡珍;魏兵 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C21D8/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扩孔 90 热轧 带钢 生产 方法 | ||
1.一种扩孔率≥90%的热轧带钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.03%~0.05%,Si:0.005~0.20%,Mn:0.20~0.60%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,N:≤0.006%,Als:0.03~0.08%,Ti:0.05~0.15%,B:0.0005~0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质;金相组织为95%~100%的铁素体,抗拉强度≥580MPa,延伸率≥25%,扩孔率≥90%。
2.如权利要求1所述的一种扩孔率≥90%的热轧带钢,其特征在于:B的重量百分比含量为0.0005~0.00096%。
3.如权利要求1所述的一种扩孔率≥90%的热轧带钢,其特征在于:Ti的重量百分比含量为0.05~0.093%。
4.采用CSP线生产一种扩孔率≥90%的热轧带钢的方法,其步骤:
1)冶炼并连铸成坯,其中:控制浇钢温度在1530~1565℃;
2)对铸坯加热:控制铸坯入炉温度在850~1050℃,出炉温度在1100℃~1250℃,铸坯在炉时间10~40min;
3)进行轧制:控制终轧温度在880~940℃;共进行7个道次轧制,轧制第一和第二道次压下率在50%~70%,轧制第6和第7道次压下率在5~20%;
4)进行层流冷却:进行分段层流冷却,前段冷却速率在50~150℃/s;
5)进行卷取,卷取温度控制在550℃~650℃;
6)自然冷却至室温;
7)进行精整。
5.如权利要求4所述的生产一种扩孔率≥90%的热轧带钢的方法,其特征在于:前段冷却速率在70~120℃/s。
6.如权利要求4所述的生产一种扩孔率≥90%的热轧带钢的方法,其特征在于:卷取温度在580℃~630℃。
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