[发明专利]一种扩孔率≥90%的热轧带钢及生产方法有效

专利信息
申请号: 201410651336.4 申请日: 2014-11-17
公开(公告)号: CN104357743A 公开(公告)日: 2015-02-18
发明(设计)人: 谭文;韩斌;蔡珍;魏兵 申请(专利权)人: 武汉钢铁(集团)公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C21D8/02
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 段姣姣
地址: 430080 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 扩孔 90 热轧 带钢 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种扩孔率≥90%的热轧带钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.03%~0.05%,Si:0.005~0.20%,Mn:0.20~0.60%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,N:≤0.006%,Als:0.03~0.08%,Ti:0.05~0.15%,B:0.0005~0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质;金相组织为95%~100%的铁素体,抗拉强度≥580MPa,延伸率≥25%,扩孔率≥90%。

2.如权利要求1所述的一种扩孔率≥90%的热轧带钢,其特征在于:B的重量百分比含量为0.0005~0.00096%。

3.如权利要求1所述的一种扩孔率≥90%的热轧带钢,其特征在于:Ti的重量百分比含量为0.05~0.093%。

4.采用CSP线生产一种扩孔率≥90%的热轧带钢的方法,其步骤:

1)冶炼并连铸成坯,其中:控制浇钢温度在1530~1565℃;

2)对铸坯加热:控制铸坯入炉温度在850~1050℃,出炉温度在1100℃~1250℃,铸坯在炉时间10~40min;

3)进行轧制:控制终轧温度在880~940℃;共进行7个道次轧制,轧制第一和第二道次压下率在50%~70%,轧制第6和第7道次压下率在5~20%; 

4)进行层流冷却:进行分段层流冷却,前段冷却速率在50~150℃/s;

5)进行卷取,卷取温度控制在550℃~650℃;

6)自然冷却至室温;

7)进行精整。

5.如权利要求4所述的生产一种扩孔率≥90%的热轧带钢的方法,其特征在于:前段冷却速率在70~120℃/s。

6.如权利要求4所述的生产一种扩孔率≥90%的热轧带钢的方法,其特征在于:卷取温度在580℃~630℃。

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