[发明专利]一种连续生产纳米晶带材的方法及系统

权利要求书

1. 一种连续生产纳米晶带材的方法，其特征在于：其包括线上喷包加热环节和线下喷包加热环节，且两个环节均采用可与喷包分离的加热套进行加热，线上喷包加热环节中的加热套位于带材生产线上，为线上加热套，线下喷包加热环节中的加热套位于带材生产线下，为线下加热套；具体步骤为：

步骤一，融化环节：将合金原材料按照一定配比在熔炉中融化，流入中间包镇静和保温；分别用线上加热套和线下加热套对位于其内的喷包进行预热；

步骤二，线上喷包加热环节：将钢液从中间包中注入线上加热套内的喷包中加热保温，达到一定液位停止；

步骤三，制带环节：钢液通过喷包底部一个狭小的缝隙，流到快速旋转的冷却辊上，快速冷却成固态甩出，形成纳米晶带材；

步骤五，线下喷包加热环节：将钢液从中间包中注入线下加热套内的喷包中加热保温，达到一定液位停止；

步骤六，线下转线上环节：当线上加热套内的钢液全部流出形成纳米晶带材或出现生产异常需要中断流出时，将位于线上加热套内的喷包移出，并将位于线下加热套内的喷包移入线上加热套内；

步骤七，线下补充环节：在线下加热套中装入喷包，预热；依次循环重复步骤五、六、七，实现纳米晶带材的连续生产。

2.根据权利要求1所述的连续生产纳米晶带材的方法，其特征在于：当线上加热套内的钢液全部流出形成纳米晶带材时，步骤七中在线下加热套中装入的喷包为步骤六中从线上加热套内移出的喷包。

3.根据权利要求1所述的连续生产纳米晶带材的方法，其特征在于：当出现生产异常需要将线上加热套内的钢液中断流出时，步骤七中在线下加热套中装入的喷包为备用喷包。

4.根据权利要求1所述的连续生产纳米晶带材的方法，其特征在于：线上加热套和线下加热套的内部均匀的设置穿丝孔，内表面设置透热孔，电阻丝依次穿过穿丝孔，当给电阻丝通电后，热量通过透热孔传递给位于加热套内的喷包。

5.根据权利要求4所述的连续生产纳米晶带材的方法，其特征在于：线上加热套和线下加热套由碳化硅材料制作而成。

6.一种连续生产纳米晶带材的系统：其特征在于：其包括熔炉、中间包、喷包加热装置和冷却辊；喷包加热装置包括线上喷包加热装置和线下喷包加热装置，且两个装置均包括喷包和可与喷包分离的加热套，线上喷包加热装置中的加热套位于带材生产线上，为线上加热套，线下喷包加热装置中的加热套位于带材生产线下，为线下加热套。

7.根据权利要求6所述的连续生产纳米晶带材的系统：其特征在于：线上加热套和线下加热套的内部均匀的设置穿丝孔，内表面设置透热孔，电阻丝依次穿过穿丝孔，当给电阻丝通电后，热量通过透热孔传递给位于加热套内的喷包。

8.根据权利要求7所述的连续生产纳米晶带材的系统：其特征在于：线上加热套和线下加热套由碳化硅材料制作而成。

9.根据权利要求8所述的连续生产纳米晶带材的系统：其特征在于：还包括备用喷包，当出现生产异常需要将线上加热套内的钢液中断流出时，将备用喷包装入线下加热套中。