[发明专利]一种A型脉冲反射超声波探头固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电设备检测领域，具体的提供一种A型脉冲反射超声波探头 固定装置。

背景技术

火力发电厂锅炉管道无损检测时，A型脉冲反射超声波应用面极广。在检测过程 中所发现的缺陷需要精确记录。一般无损检测人员采用一只手按压探头，一手进行测 量的方式进行缺陷位置记录，这种方式不利于缺陷的精确记录。如果两个检测人员共 同去记录缺陷，这样会损耗大量的人力。

另外，在检测过程中发现的部分工件内部缺陷需要进行消缺处理。消缺时，通常 根据仪器反映的缺陷位置进行人工打磨，因此经常导致频繁用测量工具包括超声波探 伤仪进行跟踪、费时费力，又或者出现打磨过度、缺陷被磨掉，影响超声波型与缺陷 性质的对比。

发明内容

本发明目的在于提供一种便携的A型脉冲反射超声波探头固定装置，当需要对 缺陷进行测量记录时，可用于固定A型脉冲反射超声波探头于被检工件之上。或对 缺陷进行消缺处理时，找出缺陷的最大发射波，然后把探头固定，实时对缺陷的反射 波进行观测，当缺陷发射波发生变化时，说明已经打磨至缺陷位置，可对缺陷进行表 面检测或观测。

为达上述发明目的，本发明所提供的A型脉冲反射超声波探头固定装置具体包 含：表面固定单元与探头固定单元；所述表面固定单元为支架与至少两块磁铁构成， 所述支架两端分别设置至少一磁铁，用于将支架固定于管壁上；所述探头固定单元设 置于支架上，用于向放置于管壁上的A型脉冲反射超声波探头提供压合力，将所述A 型脉冲反射超声波探头固定在管壁上。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：所述支架为几字型结构。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：所述探头固定单元包含一拉杆、 弹簧、压片及拉环；在所述支架上设置有一孔径，用于活动放置所述拉杆；所述压片 设置于所述拉杆的一端，用于压合所述A型脉冲反射超声波探头；所述拉环设置于 拉杆上相对于压片的另一端，所述拉环直径大于所述孔径直径；所述弹簧套设置与所 述拉杆上，一端与支架相连，另一端与所述压片相连。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：所述探头固定单元包含一拉杆、 压片及拉环；在所述支架上设置有一孔径，用于活动放置所述拉杆，所述孔径内侧设 置于螺纹；所述拉杆上设置有螺纹，并与所述孔径内侧的螺纹匹配；所述压片设置于 所述拉杆的一端，用于压合所述A型脉冲反射超声波探头；所述拉环设置于拉杆上 相对于压片的另一端，所述拉环直径大于所述孔径直径。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：在所述拉杆上的所述拉环与支 架之间还加工螺纹并配有相应规格的螺帽，所述螺帽直径大于所述孔径直径。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：所述拉杆为圆形铝棒。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：所述支架为薄铝板片构成。

在上述实施例中，本发明一优选的实施例还包含：所述磁铁与所述支架相接触的 另一面设置有拉环。

本发明的有益技术效果在于：通过本发明可有效解决了火力发电厂锅炉管道检测 过程中，对缺陷进行测量时，传统测量方式不利于缺陷精确测量的难题。在进行缺陷 消缺过程中，避免出现打磨过度、缺陷被磨掉等问题。

附图说明

图1为A型脉冲反射超声波探头固定装置实施例一的结构图；

图2为A型脉冲反射超声波探头固定装置实施例二的结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域 普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明 保护的范围。

请参考图1所示，图1为A型脉冲反射超声波探头固定装置实施例一的结构图， 具体包含：表面固定单元1与探头固定单元2；所述表面固定单元1为支架102与至 少两块磁铁101构成，所述支架102两端分别设置至少一磁铁101，用于将支架102 固定于管壁上；所述探头固定单元2设置于支架上，用于向放置于管壁上的A型脉 冲反射超声波探头提供压合力，将所述A型脉冲反射超声波探头固定在管壁上。