[发明专利]高炉循环水换热装置及用其对循环水余热综合利用的方法

权利要求书

1.一种高炉循环水换热装置，包括换热器壳体（22）和翘片管组（25），

其特征在于： 

所述换热器壳体内腔安装1～3组翘片管组，翘片管组与换热器壳体之间的空腔构成热交换的空气通道（23），所述换热器壳体两端分别连接与空气通道相通的空气入口变径管（21）和空气出口变径管（24）；

所述换热器壳体左右侧分别连接与对应的翘片管组相通的水入口变径管和水出口变径管，即：每一组翘片管组的进口端穿出换热器壳体侧壁与一个水入口变径管相通，翘片管组的出口端穿出换热器壳体另一侧壁与一个水出口变径管相通；

所述水入口变径管和水出口变径管为喇叭状变径管，水入口变径管喇叭口与换热器壳体侧管壁连接，变径管的小口为水入口，水出口变径管喇叭口与换热器壳体相对侧管壁连接，变径管的小口为水出口；

所述空气入口变径管和空气出口变径管为喇叭状变径管、空气入口变径管喇叭口与换热器壳体一端面连接，变径管的小口为空气入口；空气出口变径管喇叭口与换热器壳体另一端面连接，变径管的小口为空气出口。

2.根据权利要求1所述的一种高炉循环水换热装置，其特征在于：

所述水入口变径管、水出口变径管以及空气入口变径管和空气出口变径管之喇叭状变径管、其横截面形状或为圆形或为方形。

3.一种高炉循环水换热装置对循环水余热综合利用的方法，其特征是：将权利要求1所述的高炉循环水换热装置，接入炼铁高炉之热风系统及循环水系统，使进入热风炉之前未加热的大流量低温空气与从需冷却的高炉工艺设备点回流的高温冷却水，在高炉循环水换热装置内进行热交换，使低温空气得到升温，高温冷却水得到降温，从而达到余热综合利用的目的，具体步骤如下：

步骤1：将高炉循环水换热装置接入高炉之热风系统：

将高炉循环水换热装置之空气入口变径管与冷风总管（11）连通，高炉循环水换热装置之空气出口变径管与热风炉（3）连通，热风炉出气管道与高炉（4）送风口连通；

步骤2：将高炉循环水换热装置接入高炉之循环水系统：

将高炉循环水换热装置的水入口变径管和水出口变径管与净水循环系统、软水循环系统或浊水循环系统之任一个系统连通，或将高炉循环水换热装置之两组水入口变径管和水出口变径管与净水循环系统、软水循环系统或浊水循环系统之任两个系统连通，或同时将三组水入口变径管和水出口变径管分别与净水循环系统、软水循环系统和浊水循环系统连通：

（1）高炉循环水换热装置与净水循环系统连通方法：高炉循环水换热装置的水出口变径管与净水水池（8）的进水口连通，净水水池（8）的出水口与净环水泵（7）的进水端连通，净环水泵（7）出水端连通需冷却的高炉工艺设备的冷却水管，通过回水管道与高炉循环水换热装置的水入口变径管连通； 

（2）高炉循环水换热装置与软水循环系统连通方法：高炉循环水换热装置的水出口变径管与软水水泵（6）的进水端连通，软水水泵（6）出水端连通需冷却的高炉工艺设备的冷却水管，通过回水管道与高炉循环水换热装置的水入口变径管连通；

（3）高炉循环水换热装置与浊水循环系统连通方法：高炉循环水换热装置的水出口变径管与造渣系统（5）之进水管道连通，渣水分离后通过回水管与浊水水池（10）连通，浊水水池（10）出水口与浊环水泵（9）的进水端连通，浊环水泵（9）出水一端与高炉循环水换热装置的水入口变径管连通；

步骤3：启动鼓风机（1）将空气通过冷风总管（11）经空气入口变径管（21）减速，进入高炉循环水换热装置之空气通道换热后，再经空气出口变径管（24）加速，将空气送到热风炉（3），再送到炼铁高炉（4）；

步骤4：（1）启动净水循环系统之净环水泵（7）将净水加压送到需冷却的高炉工艺设备（41）的冷却水管完成换热后，通过水入口变径管减速进入高炉循环水换热装置，与较低温的压缩空气进行热交换降温后，通过高炉循环水换热装置之水出口变径管加速后流回净水水池（8）后，再经净环水泵（7）重新加压循环；

或（2）启动软水循环系统之软水水泵（6）将软水加压送到需冷却的高炉工艺设备（42）的冷却水管完成换热后，经水入口变径管减速进入高炉循环水换热装置，与较低温的压缩空气进行热交换降温后，通过高炉循环水换热装置之水出口变径管加速后流回软水水泵（6），重新加压循环；

或（3）启动浊水循环系统之浊环水泵（9），浊水在炉前完成造渣后，经造渣系统（5）进行渣水分离净化后流入浊水水池（10），由浊环水泵（9）加压，通过水入口变径管进入高炉循环水换热装置，与较低温的压缩空气进行热交换降温后，通过高炉循环水换热装置之水出口变径管加速后流回造渣系统（5），经渣水分离净化后流入浊水水池（10），重新循环。