[发明专利]一种可装夹多孔径齿轮的装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉一种机械加工夹紧装置。

背景技术

现有机械加工技术中，对于齿轮加工一般采用芯轴定位，再用拉钉拉紧的装夹方式，但是对于加工量小，需经常更换产品尺寸的情况下，不得不经常更换夹具，现在技术中，当相差不大时采用小尺寸的夹具加工大尺寸的产品，但这种情况，无法以芯轴定位，加工时需要重新找正，相尺寸相差较大时，有的采用在小尺寸夹具芯轴上增加一个过渡套圈，能过这样的方式过度，虽然其定位更加牢靠，但是由于过渡套圈的加工误差，使得其依然会在装夹新尺寸时必须找正，而且这样的装配间隙使齿轮的圆跳动过大，而且这种夹具的芯轴定位一般为固定式的，而螺纹本身比较脆弱，经多次装夹时，螺纹受损后，使得整个夹具不得不重新更换，而且针对不同厚度的产品加工时，其芯轴的长度不一定合适，当厚度过大无法压紧，当厚度过小是，虽然可以装夹，但是必须加装很厚的垫圈，使其压紧效率降低，而且操作不便，这种情况针对于新产品研发型企业，基本上一种产品数量一个，使得开发产品的同还必须开发相应的夹具，使开发周期和开发成本增高，不利于缩短开发周期和多种夹具的制造与保存。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种可装夹多孔径齿轮的装置，能够适配多种孔径的齿轮，防止径向转动，而且可以调节压持高度，实现不同厚度的齿轮的装夹，其结构简单，操作方便，通用性强。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种可装夹多孔径齿轮的装置，所述装置包括：机架其上安装有锥形中心套内装有芯轴其通过横向螺钉将芯轴与锥形中心套锁紧，齿轮装入时将锲形块和键槽定位块放入定位，锲形块和锥形中心套间装有垫圈，再装上压板锁紧螺母，其特征在于具有一个键槽定位块和两个锲形块，芯轴上具有多个定位孔，由于有了这样的设置，将机架安装在机床上，安装好锥形中心套，插入芯轴，锁紧螺钉，这样其定位基准既确定了，再根据不同尺寸的齿轮，加工制作相应的锲形块和键槽定位孔装入，待安装完成后旋紧限位螺钉，实现了齿轮的径向定位，再通过装上压板，锁紧螺钉，从而对齿轮进行全面定位从而可以进行加工。

作为本发明的进一步改进，所述的键槽定位块与齿轮的装配间隙最大为0.03mm，这样的设置是为了实现对齿轮的径向撺动定位，而且可以防止其在芯轴上转动，在进行高精度磨削时因定位不稳造成误差过大。

作为本发明的进一步改进，所述的键槽定位块和锲形块的夹角为150度，锲形块之间的的夹角为60度，这样的设定是依据产品本身的性质一般具有一个键槽，然后辅以两个锲形定位块形成一种三点支撑的平衡结构，而其角度的控制则是为了在某些高整旋转的场合下实现一种动平衡。

作为本发明的进一步改进，所述的锲形块与齿轮内孔配合面弧度与齿轮内孔弧度相同，因为每一尺寸的产品需要不同的定位块，而齿轮内孔为弧面，为了使其实位准确需要设置与之配套的锲形定位块才能形成面接触更好的进行定位。

作为本发明的进一步改进，所述的键槽定位块和锲形块最大面上设置有拉钉，这样的设置是为了在装卸定位块时能够方便且省力的进行操作。

作为本发明的进一步改进，所述的芯轴上加工有四个定位孔，其间距为50mm，这是在根据实际生产中，对于不同厚度间齿轮的安装要求而定，这样的设置可以实现大部分齿轮安装的需要。

作为本发明的进一步改进，所述的锥形中心套材质为45#钢调质处理，其缺口处经磨削加工，这是为了满足其锥形中心套需要经常处在更换的场景下，受到的冲击载荷很大，这样可以增加耐磨性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：提出一种可装夹多孔径齿轮的装置，能够适配多种孔径的齿轮，防止径向转动，而且可以调节压持高度，实现不同厚度的齿轮的装夹，其结构简单，操作方便，通用性强。

附图说明

图1是本发明示意图。

图2是本发明A-A向剖视图。

图3锲形块和键槽定位块示意图。

图中标记：1-机架、2-芯轴、3-锥形中心套、4-垫圈、5-齿轮、6-锲形块、7-限位螺钉、8-横向螺钉、9-压板、10-锁紧螺母、11-键槽定位块、12-拉钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。