[发明专利]一种玻璃钢纤维混凝土复合管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输送高压液体的管道，特别涉及一种埋设在地下用于给排水系统中的玻璃钢纤维混凝土复合管。

背景技术

在城市中铺设给排水管道或其他液体输送管道，为了减少对地面设施的破坏，通常采用顶管机将一段输水管在地下往前顶进铺设而成，这种施工方式虽然对地表没有破坏，但对输水管的强度要求却很高，而同时输水管还要承受高内压，以满足高压力输水之用。

现有技术中通常使用的钢筋混凝土玻璃钢复合管，其内衬是玻璃钢层，在玻璃钢层的外面包裹有钢筋混凝土层。以玻璃钢层作内衬可以防止生锈、减少污染，钢筋混凝土层作为承受顶管作业时的巨大轴向压力。但由于钢筋混凝土属于脆性材料，它虽然能承受巨大的顶进压力，但所能承受的拉力却非常小，当管内的压力较大时，玻璃钢层就会产出向外的膨胀力，该膨胀力直接作用在外壁的钢筋混凝土层上，此时钢筋混凝土层就会承受很大的拉力，当拉应力大于钢筋混凝土层较小的抗拉强度极限，钢筋混凝土层就会发生涨碎而使管道破裂。因此，这种钢筋混凝土玻璃钢复合管只适合输送内压较低液体的工况下使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种即能承受轴向压力又能承受径向压力的玻璃钢纤维混凝土复合管。

一种玻璃钢纤维混凝土复合管，包括管状的混凝土层及设置在混凝土层内壁的玻璃钢层。所述玻璃钢层进一步包括一玻璃钢内衬、玻璃钢外衬及钢丝网层，所述钢丝网层夹持在所述玻璃钢内衬与所述玻璃钢外衬之间。所述钢丝网层包括多个与钢丝网结为一体的连接凸起。该连接凸起穿过外衬伸入到混凝土层中。

优选地，所述钢丝网包括多根相互平行的轴向钢丝和多根相互平行的径向钢丝，所述轴向钢丝平行于管道的轴向，所述径向钢丝与所述轴向钢丝基本垂直，所述连接凸起为所述径向钢丝弯折而成。

优选地，所述连接凸起为三角形且其顶点嵌入混凝土层。

优选地，所述连接凸起为倒立的梯形或三角形，其边长较短的一边或顶点设置在玻璃钢层。

优选地，所述玻璃钢外衬由浸润有树脂的玻璃纤维缠绕所述钢丝网而形成。

优选地，所述轴向钢丝与径向钢丝形成多个近似正方形，所述正方形的边长在5至7公分之间，所述玻璃钢层的厚度为2至6mm，所述连接凸起穿出玻璃钢层的高度为1至3公分。

优选地，所述玻璃钢内衬进一步沿玻璃钢外衬方向依次包括表面纱层、针织纱层、网格布层以及玻璃纤维层；

所述玻璃纤维层由浸润有树脂的玻璃纤维缠绕钢丝网而成；

所述表面纱层、针织纱层、网格布层、玻璃纤维层钢丝网层及玻璃纤维层各层之间通过涂覆树脂、固化树脂使各层结合成一体形成玻璃钢内的玻璃钢衬。

优选地，所述玻璃钢层通过混凝土凝固与混凝土层固结为一体。

本发明还公开了一种玻璃钢纤维混凝土复合管，其包括管状的混凝土层及设置在混凝土层内壁的玻璃钢层。所述玻璃钢纤维混凝土复合管进一步包括一自所述混凝土层向内延伸而出的钢丝网结构。该钢丝网结构包括一钢丝网本体及一连接凸起部。该连接凸起部的一端嵌入到该混凝土层且通过混凝土凝结一体成型。该连接凸起部相对的另一端与嵌入到玻璃钢层且通过树脂固化与玻璃钢层一体成型。

优选地，所述玻璃钢层进一步包括一玻璃钢内衬、玻璃钢外衬及钢丝网层，所述钢丝网层夹持在内衬与外衬之间，所述连接凸起为钢丝网层中的钢丝弯折而成。

与现有技术相比，采用本发明的技术方案，在玻璃钢纤维混凝土复合管中加入了钢丝网和玻璃纤维，起到相互间牵拉的作用，同时钢丝网具有多个伸出玻璃钢外衬的凸起，与混凝土能够更加紧密结合，并使拉力能均匀传送至混凝土层，大大增强了复合管的抗拉能力。由于采用玻璃纤维材料，其重量也更轻，且内表面光滑耐腐蚀不易附着污垢，可广泛应用于饮水管道或排水管道等地埋顶进输液管。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明玻璃钢纤维混凝土复合管管壁截面的结构框图；

图2是本发明中所采用的内模的结构示意图；

图3是本发明中所采用的外模的结构示意图；

图4是本发明中所采用的脱模机构的结构示意图。

具体实施方式