[发明专利]镁基复合材料壁板型材的制造方法

权利要求书

1.镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于是按下列步骤实现：

一、按元素的质量百分比为Al：0.2％、Mn：1.3％～2.2％、Zn：0.3％、Ce：0.15％～0.35％、Fe：≤0.05％、Si：≤0.1％、Cu：≤0.05％、Ni：≤0.007％，余量为Mg分别称取铝锭、镁锰中间合金、锌锭、镁铈中间合金、镁铁中间合金、镁硅中间合金、铜锭、镁镍中间合金和镁锭作为原料，将原料加入到干燥的熔炼炉中，在温度为760℃～780℃下熔炼3.5h～5h，得到镁合金熔液；

二、对SiC颗粒进行预热，预热温度为490℃～510℃，保温时间为1.5h～2.5h，将预热后的SiC颗粒加入到步骤一得到的镁合金熔液中，搅拌10min～15min，得到镁基复合材料熔液；

三、将步骤二制得的镁基复合材料熔液在铸造温度为710℃～740℃、铸造速度为2.0m/h～2.4m/h、冷却水强度为0.05MPa～0.10MPa和冷却水温度为10℃～20℃的条件下铸造成横截面的宽高比为3.2～3.6的镁基复合材料扁铸棒；

四、将步骤三得到的镁基复合材料扁铸棒切断，得到切断后的扁铸棒；

五、车去切断后的扁铸棒表面的铸造氧化皮，得到去氧化皮的镁基复合材料扁铸锭；

六、将去氧化皮的镁基复合材料扁铸锭在退火温度为380℃～400℃的退火炉中进行均匀化退火10h～15h，随炉冷却得到退火后的镁基复合材料扁铸锭；

七、将退火后的镁基复合材料扁铸锭放入加热炉中加热至360℃～430℃，然后放入到挤压机的扁挤压筒中，在压力为500MPa～550MPa、温度为360℃～430℃的条件下以流出速度为0.3m/min～0.7m/min进行挤压，制得镁基复合材料壁板型材；

八、将镁基复合材料壁板型材加热到150℃～180℃，然后进行张力矫直拉伸，并依次进行辊式矫直和人工矫直，得到矫直后的镁基复合材料壁板型材；

九、切去矫直后的镁基复合材料壁板型材的头端和尾端，完成镁基复合材料壁板型材的制造；

其中步骤二SiC颗粒的加入量占镁合金熔液体积分数的3％～6％。

2.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤一将原料加入到干燥的熔炼炉中，在温度为770℃下熔炼4h。

3.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤二所述的SiC颗粒的粒度为5μm～8μm。

4.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤三铸造成横截面的两侧为圆弧形，横截面的宽度为545～565mm，高度为150～170mm的镁基复合材料扁铸棒。

5.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤四切断后的扁铸棒的长度为900mm～950mm。

6.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤六在退火温度为390℃的退火炉中进行均匀化退火12h。

7.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤七在压力为530MPa、温度为390℃的条件下以流出速度为0.5m/min进行挤压。

8.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤八镁基复合材料壁板型材加热到160℃。

9.根据权利要求1所述的镁基复合材料壁板型材的制造方法，其特征在于步骤八张力矫直拉伸的拉伸变形率为1％～3％。