[发明专利]一种阀片微型弯曲机

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及的是一种阀片微型弯曲机。

背景技术

为保证制冷压缩机吸气过程中其排气阀片与阀板端面能较好地密封，以保证排气时制冷剂不泄漏，是提高制冷压缩机制冷效率较好的措施之一，但一般情况下由于排气阀片与阀板的排气口是刚性接触，对阀片舌簧的平面度要求太高，否则很难保证其密封性要求，为此一般在阀片生产最后阶段将其舌簧部位略为作一些弯曲以保证阀片舌簧端部能与阀板平面很好的密封，以保证阀片在吸气和排气过程中使其制冷剂泄漏达到最小状态，但阀片舌簧部位弯曲由于量大，而舌簧部位弯曲量又特别小，一般仅为0.20～0.25mm左右，弯曲过程中难于控制其弯曲量，用阀片舌簧弯曲机可以稳定的控制其弯曲量。

现有制冷压缩机阀片的舌簧部位一般不进行弯曲，如果客户要求进行弯曲，生产厂家只能进行手工弯曲，对不弯曲的阀片，其压缩机在工作过程中因有微漏现象，制冷效率就相对较差，对用手工进行弯曲的阀片其工作量太大，同时弯曲量不能控制，质量不能保证，本技术所解决的问题是既保证阀片舌簧部位弯曲量一致，同时又能解决大量阀片产品舌簧需要进行弯曲问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种阀片微型弯曲机。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种阀片微型弯曲机，其特征在于结构如下：包括工作台、电机、左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板竖直安装在工作台上，在左支撑板与右支撑板之间水平安装有上压轴，上压轴下方设置下主动轴和下从动轴，上压轴、下主动轴和下从动轴呈“品”字形分布，在左支撑板左侧设置上压轴齿轮和下主动轴齿轮，上压轴齿轮与上压轴左端连接，下主动轴齿轮与下主动轴左端连接，上压轴齿轮和下主动轴齿轮相互啮合。

作为对上述方案的进一步改进，在右支撑板右侧还设置辅助上压轴齿轮和下从动轴齿轮，辅助上压轴齿轮与上压轴右端连接，下从动轴齿轮与下从动轴右端连接，辅助上压轴齿轮和下从动轴齿轮相互啮合，上压轴齿轮、辅助上压轴齿轮、下主动轴齿轮和下从动轴齿轮型号一致，上压轴、下从动轴和下主动轴型号一致。

作为对上述方案的进一步改进，在左支撑板和右支撑板上端面设置调整通孔，在左支撑板和右支撑板与上压轴接触部位设置镶块孔，将上压轴左右两端安装镶块，镶块孔的形状与尺寸与镶块的形状和尺寸相吻合，上压轴齿轮和辅助上压轴齿轮安装在镶块的外侧，调整通孔连接到镶块孔，调整通孔中设置内螺纹，在调整通孔中设置调整杆，调整杆外周设置外螺纹，调整杆顶端设置手轮。

作为对上述方案的进一步改进，在电机与下主动轴之间设置连接离合器。

作为对上述方案的进一步改进，还包括送料台和接料槽，送料台安装在工作台上，送料台上还设置送料导槽，送料导槽末端伸向下主动轴，送料导槽末端的高度与下主动轴的外圆周制高点齐平，接料槽设置在下从动轴后方。

本发明相比现有技术具有以下优点：通过本装置加工的阀片，其弯曲度适合，适宜进行大量产品生产是采用，每天可加工3.5万件以上，具有很高的生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明的A面剖视图。

图4是本发明的左视图。

图5是送料台的俯视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。