[发明专利]一种黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法

说明书

技术领域

 本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体是一种黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法。

背景技术

陶瓷在生活中占据一定的地位，但是带来方便的同时，也带来一些污染，陶瓷污染不仅占用空间、加剧损坏和破坏渗透，由于废瓷片具有坚硬、锐利的特征，使得进场工作的车辆被扎破轮胎，而且陶瓷垃圾的废泥废料倒进垃圾场，不断下沉堵塞导渗孔，使渗透系统受到严重破坏，而且资源没有得到重复利用，严重浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废瓷器的黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法，所述釉浆包括底釉、黑色点部分、白色点部分，底釉、黑色点部分、白色点部分的质量比为1.8-1.95:1.5:1.5-1.57，其中，底釉按照重量份的成分包括：长石18-22份、石英3-5份、双飞粉7-9份、白云石7-9份、氧化锌1-2份、素烧坯24-32份、废瓷粉18-22份、硅酸锆5-7份、粘土14-16份、黑色色料14-16份；黑色点部分按照重量份的成分包括：长石28-32份、石英18-22份、双飞粉5-7份、碳酸钡5-7份、氧化锌2-4份、滑石7-9份、白云石7-9份、粘土7-9份、黑色色料7-9份、氧化钴1-3份；白色点部分按照重量份的成分包括：长石38-42份、石英18-22份、双飞粉3-5份、氧化锌7-9份、碳酸钡1-3份、滑石7-9份、白云石7-9份、硅酸锆4-6份、二氧化钛5-7份；

制作的具体步骤包括：

底釉：

1）取素烧坯，经水洗，除尘后进行烘干，粉碎，然后过325目筛，制成素烧坯粉备用；

2）将长石、石英、双飞粉、白云石、氧化锌、硅酸锆、粘土按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物重量比为1：1.5-2.5：0.4-0.6的比例添水，即组合物原料：球石：水=1：1.5-2.5：0.4-0.6，混合球磨21-24h，球磨细度控制在过325目筛余量0.4-0.6%；

3）按比例加入废瓷粉与上述已制作好的素烧坯粉合并再磨6-7h，过200目筛，制作成比重为1.2-1.3kg/L的底釉釉浆；将底釉釉浆搅拌均匀，静止放置，即得底釉；

黑色点部分：

1）将长石、石英、双飞粉、碳酸钡、氧化锌、滑石、白云石、粘土、黑色色料、氧化钴按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物重量比为1：1.5-2.5：0.4-0.6的比例添水，即组合物原料：球石：水=1：1.5-2.5：0.4-0.6，混合球磨21-24h，球磨细度控制在过325目筛余量0.4-0.6%，制作成比重为1.2-1.3kg/L的黑色点部分釉浆；将黑色点部分釉浆搅拌均匀，静止放置，即得黑色点部分；

白色点部分：

1）将长石、石英、双飞粉、氧化锌、碳酸钡、滑石、白云石、硅酸锆、二氧化钛按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物重量比为1：1.5-2.5：0.4-0.6的比例添水，即组合物原料：球石：水=1：1.5-2.5：0.4-0.6，混合球磨21-24h，球磨细度控制在过325目筛余量0.4-0.6%，制作成比重为1.2-1.3kg/L的白色点部分釉浆；将白色点部分釉浆搅拌均匀，静止放置，即得白色点部分。

作为本发明进一步的方案：所述釉浆包括底釉、黑色点部分、白色点部分，底釉、黑色点部分、白色点部分的质量比为1.92:1.5:1.53，其中，底釉按照重量份的成分包括：长石20份、石英4份、双飞粉8份、白云石8份、氧化锌1份、素烧坯30份、废瓷粉20份、硅酸锆6份、粘土15份、黑色色料15份；黑色点部分按照重量份的成分包括：长石30份、石英20份、双飞粉6份、碳酸钡6份、氧化锌3份、滑石8份、白云石8份、粘土8份、黑色色料8份、氧化钴2份；白色点部分按照重量份的成分包括：长石40份、石英20份、双飞粉4份、氧化锌8份、碳酸钡2份、滑石8份、白云石8份、硅酸锆5份、二氧化钛6份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用废瓷粉、素烧坯等代替成本较高的原料，降低了成本，又合理利用这些废弃的资源，环境污染降低。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1