[发明专利]利用金刚砂乳液作为隔层对凸、凹模间隙定位的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸、凹模间隙定位的方法，具体涉及一种多孔小间隙高精度冲裁模凸、凹模间隙的精准定位法，即利用金钢砂乳液作为隔层对多孔小间隙高精度冲裁模凸、凹模间隙精准定位。 

背景技术

各类多孔小间隙高精度冲裁模的间隙调整定位是普遍的难题，用现有定位方法多是采用的垫铜皮、镀铜（锌）、涂漆等进行间隙定位法，无法实现凸、凹模间隙精准定位，而且工艺复杂、周期较长、成本高，现有的定位法只能定位单边冲裁间隙在0.05mm以上的多孔冲裁模。 

发明内容

为解决现有技术中各类多孔小间隙高精度冲裁模的间隙调整定位精度低、工艺复杂、周期长、成本高的问题，本发明的提供一种操作简单，工作效率高的，通过金刚砂乳液作为凸、凹模之间隔层，对多孔小间隙高精度冲裁模凸、凹模间隙精准定位的法。

本发明的目的是这样实现的：一种利用金刚砂乳液作为隔层对凸、凹模间隙定位的方法，包括以下步骤：

1）乳液配制：用机油将金刚砂混合调成乳液；

2）乳液涂抹：将调好的乳液涂抹在凹模冲切孔内壁及凸模外圆柱面；

3）将涂好乳液的凸模插入凹模冲切孔，完成凸、凹模间隙定位。

所述的乳液中机油与金刚砂的混合比以体积比计为机油:金刚砂＝10－40：1。

优选的，所述的乳液中机油与金刚砂的混合比以体积比计为机油:金刚砂＝20－30：1。

优选的，所述的乳液中机油与金刚砂的混合比以体积比计为机油:金刚砂＝30：1。

所述的机油为30号机油。

所述的金刚砂为800—1200目。

本发明提供的利用金刚砂乳液作为隔层对凸、凹模间隙定位的方法， 通过采用将金刚砂乳液涂抹在凹模冲切孔内壁及凸模外圆柱面的技术手段，利用金刚砂乳液自身的流动性，使金刚砂乳液均匀附着在凸、凹模间隙中，使每个凸模相对于凹模孔的同轴（或对称），确保了多孔小间隙高精度，解决了多孔小间隙高精度冲裁模凸、凹模间隙精准定位问题，可得到多孔小间隙高精度冲裁模，通过本方法可以定位单边冲裁间隙在0.02mm以下的多孔冲裁模，得到冲切产品的高质量冲切断面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的工作原理示意图。

图2是图1的A处放大图。

具体实施方式

一、金刚砂乳液的配制：

实施例1：将10升机油与1升金刚砂的混合，搅拌均匀后得到金刚砂乳液。

实施例2：将20升机油与1升金刚砂的混合，搅拌均匀后得到金刚砂乳液。

实施例3：将30升机油与1升金刚砂的混合，搅拌均匀后得到金刚砂乳液。

实施例4：将40升机油与1升金刚砂的混合，搅拌均匀后得到金刚砂乳液。

上述实施例中，机油选用30号机油，金刚砂选用800—1200目的金刚砂。

    二、操作过程：

将调好的金刚砂乳液6涂抹在凹模3冲切孔内壁及凸模5外圆柱面；将涂好金刚砂乳

液6的凸模5依次旋转插入凹模3冲切孔。凸模5与凸模固定板2粘接固定，再将凸模固定板2与上模板1及凹模3与下模板4紧固连接，即可完成多孔小间隙冲裁模具的最终组装过程。