[发明专利]一种转向器齿条通气孔检测装置及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及转向器齿条检测领域，具体涉及一种转向器齿条通气孔检测装置及其检测方法。

背景技术

转向器齿条的齿条杆端部具有通气孔，通气孔为斜孔，由于通气孔为斜孔，转向器齿条生产过程中，需要对通气孔的位置距离和斜度进行检测，以使转向器齿条符合要求。

目前转向器齿条通气孔的检测，采用的检测方法为，用卡尺检测通气孔的位置距离，卡尺的检测不仅操作不方便，检测效率低，且检测误差较大。用角度尺或者三坐标检测转向器齿条通气孔的角度(斜度)，三坐标检测方法操作过程复杂，操作性较差，且不利于过程控制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便，检测准确度好，检测效率高，保证产品质量一致性的转向器齿条通气孔检测装置及其检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该转向器齿条通气孔检测装置，包括检测平台，所述检测平台上设有支撑所述转向器齿条的支撑块；所述检测平台上设有插入通气孔内检测通气孔斜度的检测插销；所述检测平台上还设有支撑柱，所述支撑柱上设有通过调节机构连接在所述支撑柱上的百分表，所述百分表的测量头和转向器齿条上通气孔所在端的端面相接触。

所述调节机构包括调节手柄、定位杆和调节块；所述调节块一端套在所述支撑柱上，所述调节块的另一端为调节块开口端；所述定位杆一端上套装有定位套，所述定位杆的另一端穿过调节块开口端上所设安装孔和所述调节手柄螺纹连接；所述定位杆和定位套一端上设有相重合的通孔，通孔内设有调节杆，所述调节杆和所述百分表的套筒通过锁紧机构连接；所述定位套的另一端压紧在所述调节块开口端上。

所述锁紧机构包括设在所述调节杆上的螺柱，包括套装在螺柱上和百分表的套筒连接的压紧块，还包括和所述螺柱连接压紧在所述压紧块上的调节压头。

所述压紧块一端为和调节杆配合的压紧块安装弧面，所述压紧块的另一端为和压紧块安装弧面的两端相接的压紧块开口端，百分表的套筒和压紧块安装弧面连接。

所述调节块套在所述支撑柱的一端上设有和所述支撑柱配合的调节块安装弧面，所述调节块安装弧面两端分别和调节块的开口端相接。

所述压紧块安装弧面弧度大于340度，所述调节块安装弧面弧度大于340度。

所述定位杆上在所述调节块和定位套之间设有垫圈。

所述检测平台上设有支座，所述检测插销套在所述支座上所设的插销安装孔内。

所述支撑块可拆卸连接在所述检测平台上。

该转向器齿条通气孔检测方法，利用上述的转向器齿条通气孔检测装置来实现，具体操作过程为：将转向器齿条放置在支撑块上；移动转向器齿条，同时移动检测插销，使检测插销慢慢插入通气孔内，如检测插销完全插入通气孔中，则通气孔斜度符合要求；如检测插销无法插入或者部分 插入通气孔中，则通气孔斜度不符合要求；

检测插销完全插入通气孔后，如百分表的测量头和转向器齿条上通气孔所在端的端面相接触，直接读取百分表上读数；如百分表读数在误差范围内，则通气孔位置符合要求；如百分表读数在误差范围外，则通气孔位置不符合要求；

如百分表的测量头和转向器齿条上通气孔所在端的端面不接触，则调节调节机构和/或锁紧结构，使百分表的测量头和转向器齿条上通气孔所在端的端面相接触，然后读取百分表上读数；如百分表读数在误差范围内，则通气孔位置符合要求；如百分表读数在误差范围外，则通气孔位置不符合要求。

本发明的优点在于：该转向器齿条通气孔检测装置及其检测方法，检测插销实现通气孔斜度的检测，检测插销和百分表一起实现通气孔位置的检测；以使转向器齿条的通气孔位置和斜度符合要求，提高转向器齿条的产品合格率和产品一致性。该检测装置检测不仅操作方便，检测准确度好，且检测效率高。同时调节机构能够实现百分表四个方向的移动，一方面满足通气孔位置检测的需求，另一方面，该检测装置能够实现不同规格的转向器齿条的检测，通用性好。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明转向器齿条通气孔检测装置的结构示意图。

图2为图1转向器齿条通气孔检测装置的调节机构及锁紧机构的结构示意图。

图3为图2转向器齿条通气孔检测装置的调节机构及锁紧机构的爆炸图。

图4为本发明转向器齿条通气孔检测装置的检测的转向器齿条的结构示意图。

上述图中的标记均为：