[发明专利]用于电池外壳的气缸式限位折边机构有效
申请号: | 201410655058.X | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104852080A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 赵华 | 申请(专利权)人: | 重庆市九龙坡区仔仔食品厂 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 401324 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电池 外壳 气缸 限位 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于电池外壳的气缸式限位折边机构,属于电池外壳折边技术领域。
背景技术
目前我们常用的电脑电池、手机电池等,在电池外面都会有一层薄薄的外包边壳,在生产时,为了提高生产效率的同时合理降低生产成本,均将这外包边壳进行承包,外包边壳生产步骤主要有:先生产出外包边壳展开的平面,再对此平面通过折边机或者人工进行折边,最后得到外包边壳。常用的折边机其结构复杂,而且也不是针对外包边壳设计的,所以使用起来不是很方便,使用成本及维修成本较高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种用于电池外壳的气缸式限位折边机构,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。
本发明采取的技术方案为:
所述的用于电池外壳的气缸式限位折边机构,包括工作台,在工作台上安装有用于折边的底模,在底模右侧的工作台上竖直固定有安装柱,安装柱的左侧壁上水平固定有安装板,在安装柱固定有安装支架,其特征在于:对应底模在其正上方设置有用于折边的折边复位机构,折边复位机构包括折边刀和做上下运动的传动杆,折边刀通过刀座安装在传动杆下端,对应传动杆在安装支架上设置有用于传动杆上下自由通过的通孔,传动杆穿在通孔内,在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板,在复位板与安装支架之间的传动杆上套装有橡胶块,在传动杆正上方竖直设置有用于传动杆向下运动的气缸,气缸的缸体固定在安装板底部,气缸的活塞杆顶端安装有用于冲压的冲压块,冲压块相互独立地贴在复位板顶部,在折边刀右侧的底模上通过螺栓固定有限位块。
本发明为了合理节约空间,优选所述底模右侧紧贴在安装柱左侧壁上。
进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900mm~1100mm。
为了进一步提高本发明的稳定性,优选所述安装柱为实心方柱。
为了提高使用稳定性的同时方便生产制作,优选所述工作台为包括台面,在台面底部均匀设置有四根支撑腿,在相邻支撑腿之间设计有拉筋。
与现有技术相比,本发明所带来的有益效果主要为:
通过本发明,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时,只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模上,再通过启动气缸使气缸的活塞杆向下运动,最后顶着复位板克服橡胶块的弹力带动传动杆向下运动,最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作,工作起来省时省力。在限位块的作用下,方便了同一尺寸产品的折边处理,不用再折边时进行目测或者尺测,只需要每次折边时产品被折的那一边紧紧顶在限位块左侧壁上,即可等到同样尺寸的产品,使用起来更方便,生产效率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中折边复位机构的结构示意图。
图中:1、工作台 2、底模 3、折边复位机构 3.1、折边刀 3.2、刀座 3.3、橡胶块 3.4、传动杆 3.5、复位板 4、安装支架 5、气缸 6、安装板 7、安装柱 8、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一
如图1、图2所示,用于电池外壳的气缸式限位折边机构,包括工作台1,在工作台1上安装有用于折边的底模2,在底模2右侧的工作台1上竖直固定有安装柱7,安装柱7的左侧壁上水平固定有安装板6,在安装柱7上固定有安装支架4,对应底模2在其正上方设置有用于折边的折边复位机构3,折边复位机构3包括折边刀3.1和做上下运动的传动杆3.4,折边刀3.1通过刀座3.2安装在传动杆3.4下端,对应传动杆3.4在安装支架4上设置有用于传动杆3.4上下自由通过的通孔,传动杆3.4穿在通孔内,在传动杆3.4上端水平固定有用于传动杆3.4向上运动的复位板3.5,在复位板3.5与安装支架4之间的传动杆3.4上套装有橡胶块3.3,在传动杆3.4正上方竖直设置有用于传动杆3.4向下运动的气缸5,气缸5的缸体固定在安装板6底部,气缸5的活塞杆顶端安装有用于冲压的冲压块,冲压块相互独立地贴在复位板3.5顶部,在折边刀3.1右侧的底模2上通过螺栓固定有限位块8。
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