[发明专利]一种反射镜环槽口倒角研磨装置及其研磨方法

说明书

技术领域

本发明属于光学镜片研磨技术，具体涉及一种光学反射镜环槽口倒角研磨装置及其研磨方法。

背景技术

反射镜是一种常用的光学镜片，用于反射光束，改变光路，普遍用于各种光学系统或设备里。例如激光陀螺为了实现腔内光学回路，会在其端面设置反射镜。其中反射镜起到了关键的作用，其质量直接影响激光陀螺性能。而反射镜的环槽口倒角研磨一直采用的手工方法加工生产，加工劳动强度大，质量不稳定，工作效率低，加工者抱怨大。

请参阅图1，其是一种现有激光陀螺反射镜环槽口倒角研磨装置的示意图。现有技术激光陀螺反射镜环槽口倒角研磨方法将反射镜11通过人手抓取。

现有技术激光陀螺反射镜环槽口倒角研磨方法进行环槽口倒角研磨时，研具一17、研具二18装夹在钻床钻卡上，通过钻卡转动带动研具一17、研具二18转动，由人手拿捏反射镜11，在反射镜11环槽口倒角上添加研磨液，并将其与研具一17、研具二18倒角面贴置，人手端平反射镜，保证待研磨倒角环槽中心与研具中心重合，然后双手拿捏反射镜以研具倒角球心为中心上下微摆动，与研具倒角在研磨液的作用下相互摩擦，同时人双手向上用力，并以环槽中心为中心微动旋转反射镜，从而达到反射镜环槽口倒角研磨的效果。

由于采用手工方法加工，因此劳动强度大，质量不稳定，工作效率低，难以满足批量生产，实用性欠佳。

发明内容

本发明的目的是：为了解决现有技术反射镜环槽口倒角研磨方法工作效率低下，加工精度欠佳的问题，本发明提供了一种操作方便，加工效率和加工精度高，实用性佳的反射镜环槽口倒角研磨装置。

另外，本发明还提供一种反射镜环槽口倒角研磨方法。

本发明的技术方案是：一种反射镜环槽口倒角研磨装置，其包括研磨盘1、摩擦垫2、分离器3、摆臂4、摆动杆5、接头6、轴承7、轴承外套8、轴承内芯9、滚珠10、反射镜11、支架12。所述摩擦垫设置在研磨盘上，所述分离器设置在摩擦垫上，同时通过摆动杆和接头与摆臂连接，所述轴承设置在分离器环槽内，所述滚珠设置在轴承外套、轴承内芯所形成的环槽内，同时滚珠上面与反射镜环槽口倒角接触，滚珠下面与摩擦垫接触，所述轴承外套、轴承内芯和反射镜都设置在轴承中。其中，分离器3中心与研磨盘1中心有一距离δ设置在10～20mm范围内，摆臂摆幅在支架12支架12上设置在10～15mm范围内，轴承7与分离器3上各分离环槽为过渡配合，轴承外套、轴承内芯8和反射镜11与轴承7的配合间隙为0.05～0.1mm，滚珠10与轴承外套、轴承内芯9上环槽的配合间隙为0.03～0.05mm。

所述分离器3上面开设有研磨液添置槽13和研磨液导流孔14，下面开设有研磨液存储槽15，其中研磨液存储槽15与分离器3上各分离环槽底部相通。

所述轴承外套8、轴承内芯9所形成的环槽与反射镜11上环槽同心，同时轴承外套8下面开有导液槽16。

所述分离器3底面研磨液存储槽15与轴承外套8、轴承内芯9下面导液槽16在运动过程中能够相通。

所述摆动杆5一端连接在摆臂4上，一端放置于接头6环槽中，同时接头6放置于分离器3中心孔中。

一种反射镜环槽口倒角研磨方法，其特征在于，步骤如下：

步骤1：安装研磨盘

将摩擦垫2粘接于研磨盘1上，并将研磨盘安装于支架12上；

步骤2：安装分离器

将轴承7放置在分离器3各分离孔中贴实，再将分离器3放置在摩擦垫2上，调节摆臂4及摆动杆5长度，将摆动杆4一端紧固在摆臂5上，另一端放置在接头6中心孔中贴实，同时保证接头6与分离器3中心孔贴实，保证分离器3中心与研磨盘1中心距离δ设置在(10～20)mm范围内；

步骤3：调节参数

在支架12上调节摆臂5的摆幅，设置在10～15mm范围内；在设备上调节研磨盘1转速，设置在13～15rpm范围内；在设备上调节摆臂5摆速，设置在100～110rpm范围内；

步骤4：放置反射镜

将轴承外套8、轴承内芯9放置在轴承7中，保证导液槽面与摩擦垫2接触，再将滚珠10依次放置在轴承外套8、轴承内芯9所形成的环槽中，最后将反射镜11环槽与滚珠10对准并贴置在滚珠10上面；

步骤5：研磨加工