[发明专利]一种碳钢温锻造润滑剂组合物

说明书

技术领域

本发明属于金属加工用油润滑剂领域，特别是一种碳钢温锻造润滑剂组合物。

背景技术

碳钢主要指碳的质量分数小于2.11％的铁碳合金，有时也称为普碳钢或碳素钢。这种独特的钢材品种比其他类型的金属有相当多的优势，其用法和功能有所不同，由于其巨大的强度和耐久性，可用来做砌筑钉子和切割工具。钢的碳含量高，具有巨大的硬度水平，并能抵抗磨损，因此，在许多制造行业的金属切削工具和其他机械，碳钢也可以用来制造钻头、刀具、木材切割工具、锯和金属切削工具。

钢铁材料具有资源相对丰富、生产规模庞大、加工制造容易、性能多样可靠、成本低廉稳定、使用和回收利用方便等特点，是基础设施建设、工业设备制造和人民日常生活中广泛使用的材料。经过人类不懈地努力积累和创造,在钢铁材料科学和技术上取得了巨大的进步。提高洁净度、均匀组织和细化晶粒是未来碳钢材料工艺的发展方向。使用温模锻技术用以加工碳钢，可以实现其高精度的要求，并且可以提高钢材利用率和延长使用寿命。近年来，冷模锻技术在工业领域得以迅速发展并发挥重要作用，已成为提高产品竞争力的重要途径。

用锤击或压制的方法，对金属坯料施加力使之产生塑性变形，制成形状、尺寸和性能都合乎要求的产品，这种塑性加工方法被称为锻造。其按使用的工具不同，可分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)两大类。锻造的特点是：锻件生产质量高，能承受大的冲击作用，其塑性、韧性等力学性能和加工精度较好；节约金属材料；生产效率高。按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造。其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

对于钢质锻件，通常将再结晶温度以下且高于常温的锻造称为温锻。釆用温锻工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。通常钢的再结晶温度大约在750℃左右，在700℃以上进行锻造时，由于变形能可得到动态释放，成形阻力急剧变小；在700～850℃锻造时，锻件氧化皮较少，表面脱碳现象较轻微，锻件尺寸变化较小；在950℃以上锻造时，虽然成形力更小，但锻件氧化皮和表面脫碳现象严重，锻件尺寸变化较大。因而在700～850℃的范围内锻造可得到质量和精度都比较好的锻件。锻造润滑剂的选择取决于多种因素，其中着重要考虑锻造温度、锻造速度，变形的难易程度以及模具表面光洁度等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有流动性较好、扩散能力强，能在锻件和模具间形成一层均匀连续的油膜，抗磨性和粘温性好，极压性强，油膜厚度稳定，耐压性能好，保护物料在锻造过程不开裂以及避免模具损坏，延长模具使用寿命；润滑性能良好；组分稳定，无毒、无刺激性气味的碳钢温锻造润滑剂组合物。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种碳钢温锻造润滑剂组合物，其特征在于：采用680号汽缸油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分的质量百分数为：