[发明专利]一种切割极耳的激光切割设备及其切割方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种切割极耳的激光切割设备及其切割方法。

背景技术

目前锂电池或铅酸电池中最重要的部件是极板，极板的质量直接影响电池的性能和使用周期，极板是通过切割或冲压的方式把整块的极板切分成小块。最原始的方法是采用人工切割，人工把极板叠置固定用锯片进行切割。这种方法切割效率低，切割质量无法保证，而且人工操作有一定的安全隐患。当然目前还采用模具冲切成型的方式，这种方式相比人工切割提高了工作效率，但是模具冲切容易造成毛刺大对电池的安全性有很大的隐患，另外在使用过程中，随着模具的损耗，极板品质的一致性无法保证，容易产生不合格物料，给企业造成损失。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明的目的在于，提供一种切割极耳的激光切割设备，能够实现切割极耳速度快，质量好，从而提升工作效率。

为达此目的，本发明提供一种切割极耳的激光切割设备，包括：吸附切割机构，与所述吸附切割机构一端连接，用于将电池极片输送给所述吸附切割机构切割的放料机构以及与所述吸附切割机构另一端连接，用于回收切割后的电池极片的收料机构；

所述吸附切割机构包括：切割平台，在所述切割平台上设有龙门架，在所述龙门架上设有滑动的激光切割装置，激光切割装置设置有激光头和激光振镜；

在所述切割平台底部设有与所述激光切割装置位置相对应的吸附装置，所述吸附装置设置有真空腔和抽真空装置；所述抽真空装置与所述真空腔连接，用于使所述真空腔内部产生负压；所述真空腔设置有吸附孔，用于所述真空腔内部的负压通过所述吸附孔使电池极片被吸附在所述吸附装置上。

优选地，所述放料机构包括：用于放置电池极片的放料平台，在所述放料平台的底部设置有用于使电池极片平整，并能调节电池极片拉伸张力的放料张力调节装置，在所述放料平台端部设置有放料卷筒，在所述放料卷筒下端设置有调节所述放料卷筒放料速度的放料调速装置。

优选地，所述放料张力调节装置包括：放料滚筒、放料连接架、放料气缸以及放料电位器；

所述放料滚筒用于使电池极片穿过，向电池极片施加拉伸力；

所述放料滚筒通过所述放料连接架与所述放料气缸连接，用于通过所述放料气缸的伸缩调节所述放料滚筒的拉伸力；所述放料电位器设置在所述放料连接架上，用于通过感应所述放料连接架的摆动角度来调节所述放料气缸的伸缩量。

优选地，所述放料机构还包括：颜色纠偏装置；

所述颜色纠偏装置设置在所述放料平台上，用于通过识别电池极片的极耳与极板之间颜色差，防止所述放料机构放料跑偏。

优选地，所述收料机构包括：用于接收切割完成电池极片的收料平台，在所述收料平台的底部设置有用于使电池极片平整，并能调节电池极片拉伸张力的收料张力调节装置，在所述收料平台端部设置有用于回收并卷制切割后电池极片的收料卷筒，在所述收料卷筒下端设置有调节所述收料卷筒收料速度的收料调速装置。

优选地，所述收料机构还包括：设置在所述收料平台上的静电除尘装置；

所述静电除尘装置设置有：分别贴覆在电池极片上下表面的上表面胶类滚轮和下表面胶类滚轮，以及分别与所述上表面胶类滚轮和所述下表面胶类滚轮相连接的粘性滚筒胶纸。

优选地，包括：两个所述激光切割装置以及分别与两个所述激光切割装置位置相对应的所述吸附装置；两个所述吸附装置采用两根滑动轴连接，两根所述滑动轴的两个端部分别设有支座；在所述吸附装置上还设置有锁定装置，所述锁定装置用于锁定所述吸附装置，防止所述吸附装置在所述滑动轴上滑动。

优选地，所述切割平台上设有用于拉制电池极片的拉料电机，与所述拉料电机连接的测速调速装置；

所述测速调速装置用于检测并调节所述切割平台上电池极片的运行速度。

优选地，所述吸附切割机构还包括：吸尘装置；

所述吸尘装置与所述激光切割装置连接，且贴近于所述切割平台上电池极片的上表面，用于使所述吸尘装置与所述激光切割装置同步运动，并吸附所述电池极片上表面的粉尘或颗粒物；

所述吸尘装置设置有吸尘盒，吸尘管以及吸尘器；

所述吸尘盒通过所述吸尘管与所述吸尘器连接；

所述吸尘盒设置有吸尘口，所述吸尘口贴近于所述电池极片的上表面。

一种激光切割设备切割极耳的方法，包括：

步骤一：人工将电池极片放置到激光切割设备上；

步骤二：设定切割图形，设置切割参数；

步骤三：启动激光切割设备；