[发明专利]一种冻融循环法生产功能竹材人造板的工艺

权利要求书

1.一种冻融循环法生产功能竹材人造板的工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

（1）竹材形式：包括圆竹、竹片、竹单板、竹束、竹丝、竹纤维、竹碎料；

（2）竹材含水率：新鲜生竹或经增湿处理竹材，使其绝对含水率调整为30%以上；

（3）冰冻：将竹材速冻处理，温度-10.0℃～-50.0℃、时间2～24h；

（4）融化：将冰冻竹材自然或加速化冰处理，温度10.0℃～80.0℃、时间1～6h；

（5）循环：将融化竹材重复步骤（2）、（3）、（4）的方法循环进行，循环次数1～20次，然后置于阴凉处备用，要求环境温度15.0℃～25.0℃、环境湿度55%～75%，保持竹材含水率40%～60%；

（6）竹材浸渍功能材料：将冻融循环处理后的竹材浸渍到功能材料组成的浸渍液，功能材料选自增强、耐温材料，竹材浸渍工艺采用常压直接浸渍或密封加压浸渍法，温度控制在30～60℃、压力控制在0～1.5 MPa，竹材与功能材料浸渍液体积比为1：10～30，浸渍量为竹材质量的10～50%；

（7）多元化功能梯度处理：

依据竹材重组材性能的需要，调整功能材料浸渍液的浸渍量，并调整竹材人造板重组结构，实现功能的梯度变化；

当竹材重组结构为平面、弯曲或异型对称结构，即双表面30%～50%浸渍量的竹材与内部10%～30%浸渍量的竹材结构来实现功能的梯度变化；当竹材重组结构为平面、弯曲或异型不对称结构，即上表面30%～50%浸渍量的竹材依次减少至下表面层10%～30%浸渍量的竹材结构来实现功能的梯度变化；

（8）竹材重组人造板技术：

经多元化功能梯度处理的竹材单元，进行重新组合，竹材重组胶合为平面、弯曲或异型人造板产品，产品的平均密度控制范围0.80～1.30g/cm³，剖面密度变化范围0.65～1.5g/cm³。

2.根据权利要求1所述的冻融循环法生产功能竹材人造板的工艺，其特征在于：所述功能材料浸渍液由90～98wt%热固性树脂、1～5 wt %碳纤维和1～5 wt %金属氧化物组成；热固性树脂为脲醛树脂、酚醛树脂或三聚氰胺树脂，树脂固含量15～30%；碳纤维为聚丙烯腈碳纤维或沥青碳纤维；金属氧化物为MgO、Al₂O₃或SiO₂纳米材料。