[发明专利]胶管钢丝屈服圈径的检测方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测胶管钢丝屈服圈径的方法及其检测装置。

背景技术

目前，公知的胶管钢丝力学性能技术指标有直径、破断力、强度、伸长率、弯曲、扭转、打结率等；胶管钢丝被拉断时所需的力称为破断力用牛顿（N）表示，破断力决定了胶管钢丝的强度；伸长率又称延伸率，是指胶管钢丝经拉拔过程后的绝对伸长与原长度之比；弯曲和扭转均为检测胶管钢丝的疲劳性能，弯曲检测胶管钢丝径向疲劳性能，扭转检测胶管钢丝轴向疲劳性能；打结率是单丝在打结后破断力占原始破断力的比值；以上几项只能反映胶管钢丝的力学性能，而目前没有一种检测方法或标准判定胶管钢丝的抗变形能力，抗变形能力可为产品质量提供数据，对胶管钢丝产品质量判定提前做好预防措施，同批次胶管钢丝抗变形能力散差大会影响用户使用过程中断丝及胶管钢丝编织性能。而屈服圈径能充分反映胶管钢丝的抗变形能力，钢丝屈服圈径越大，钢丝的抗变形能力就越好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶管钢丝屈服圈径的检测方法及其装置，通过屈服圈径反映胶管钢丝的抗变形能力，对胶管钢丝产品的质量进行判定。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

胶管钢丝屈服圈径的检测方法，包括以下步骤：

⑴、取一定长度胶管钢丝，一端固定于水平圆形旋转力臂上，胶管钢丝另一端悬挂重锤，使胶管钢丝与圆形旋转力臂相垂直；

⑵、以1-5m/min旋转速率旋转水平圆形旋转力臂，使胶管钢丝全部在水平圆形旋转力臂上紧密排布卷曲，再以同样的速率回转水平圆形旋转力臂，回放胶管钢丝；

⑶、使用游标卡尺测量胶管钢丝中间位置的圈径，此圈径即为屈服圈径。

所述的胶管钢丝的有效长度为1m，水平圆形旋转力臂的直径为φ10ｍｍ，重锤的质量为1kg。

所述的旋转速率为1m/min。

胶管钢丝屈服圈径的检测装置，包括支架、水平圆形旋转力臂、旋转电机和重锤，所述的旋转电机设置在支架上，所述的水平圆形旋转力臂与旋转电机相连接，待测胶管钢丝一端固定在水平圆形旋转力臂上，另一端配以悬挂重锤。

所述的检测装置还包括设置在支架上的输入及显示单元触摸显示屏和电控柜，电控柜内包含PLC、开关电源、伺服控制器，所述的旋转电机为伺服电机，触摸显示屏和伺服电机分别与伺服控制器相连接。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明提供了一种胶管钢丝屈服圈径的检测方法及其装置，通过对屈服圈径的检测来反映胶管钢丝的抗变形能力，对胶管钢丝产品的质量进行判定，为产品质量提供理论依据。

附图说明

图1是本发明胶管钢丝屈服圈径的检测装置具体实施例的结构示意图。

图中序号：1、支架，2、电控柜，3、触摸显示屏，4、旋转电机，5、圆形旋转力臂，6、测胶管钢丝，7、重锤。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

参见附图1所示，一种胶管钢丝屈服圈径的检测装置，包括支架1、水平圆形旋转力臂5、重锤7以及设置在支架1上的输入及显示单元触摸显示屏3、旋转电机4和电控柜2，电控柜2内包含PLC、开关电源、伺服控制器，所述的旋转电机4为伺服电机，触摸显示屏3和伺服电机分别与伺服控制器相连接，所述的水平圆形旋转力臂5与伺服电机相连接，待测胶管钢丝6一端固定在水平圆形旋转力臂5上，另一端配以悬挂重锤7。

胶管钢丝屈服圈径的检测方法，包括以下步骤：

⑴、取一定长度胶管钢丝6，一端固定于水平圆形旋转力臂5上，胶管钢丝6的另一端悬挂重锤7，使胶管钢丝6与圆形旋转力臂5相垂直，胶管钢丝的有效长度为1m，水平圆形旋转力臂的直径为φ10ｍｍ，重锤的质量为1kg；

⑵、以1m/min旋转速率旋转水平圆形旋转力臂5，使胶管钢丝6的有效长度在水平圆形旋转力臂5上紧密排布卷曲，再以同样的速率回转水平圆形旋转力臂5，回放胶管钢丝6；

⑶、使用游标卡尺测量胶管钢丝6中间位置的圈径，此圈径即为屈服圈径。

实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。