[发明专利]有机薄膜电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电子元器件领域，特别是涉及一种有机薄膜电容器。

背景技术

薄膜电容器是以有机塑料薄膜做介质，以金属箔或金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成，其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广。

金属化薄膜电容即是在有机薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。但是金属化薄膜电容器的稳定性不及金属箔式电容，承载大电流能力也较弱，一般不能作为大容量电容器使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种有机薄膜电容器，具有容量大、稳定性好、电性能优良、耐高温、体积小和良好的自愈性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种有机薄膜电容器，包括电容芯体和芯体外阻燃绝缘材料包封层，还包括电容芯体一侧两条相互平行的引线，所述电容芯体由金属化薄膜做介质和电极卷曲而成的，所述金属化薄膜为锌铝金属化薄膜，所述锌铝金属化薄膜由聚丙烯基膜和一边蒸镀的金属锌层、金属铝层组成，所述锌铝金属化薄膜的厚度为4-5μm，宽度x留边量为30x2.5,所述阻燃绝缘材料包封层采用阻燃环氧树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚丙烯基膜的厚度为2.5-3μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚丙烯基膜上一边蒸镀的金属锌层和金属铝层的总厚度为1.5-2μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述引线采用镀锡铜包钢线。

本发明的有益效果是：电容芯体由锌铝金属化薄膜做介电质和电极卷绕而成的，该锌铝金属化薄膜的厚度为4-5μm，宽度x留边量为30x2.5，使该电容器容量稳定和具有耐受大电流能力；引线采用镀锡铜包钢线，具有较好的可焊性；采用阻燃环氧树脂包封，提高了电容器的电容量和电气强度，并能改善局部放电性能和耐热性能。

附图说明

图1是本发明有机薄膜电容器一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示电容芯体一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、电容芯体，2、阻燃绝缘材料包封层，3、引线，20、聚丙烯基膜，21、金属锌层，22、金属铝层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种有机薄膜电容器，包括电容芯体1和芯体外阻燃绝缘材料包封层2，还包括电容芯体1的一侧两条相互平行的引线3，所述电容芯体1由金属化薄膜做介质和电极卷曲而成的，所述金属化薄膜为锌铝金属化薄膜，所述锌铝金属化薄膜由聚丙烯基膜层20和一边蒸镀的金属锌层21、金属铝层22组成，所述锌铝金属化薄膜的厚度为4-5μm，宽度x留边量为30x2.5,所述阻燃绝缘材料包封层2采用阻燃环氧树脂。

其中，所述聚丙烯基膜20的厚度为2.5-3μm。

所述聚丙烯基膜20上一边蒸镀的金属锌层21和金属铝层22的总厚度为1.5-2μm。

所述引线3采用镀锡铜包钢线。

本发明揭示了一种有机薄膜电容器，电容芯体由锌铝金属化薄膜做介电质和电极卷绕而成的，该锌铝金属化薄膜的厚度为4-5μm，宽度x留边量为30x2.5，使该电容器容量稳定和具有耐受大电流能力；引线采用镀锡铜包钢线，具有较好的可焊性；采用阻燃环氧树脂包封，提高了电容器的电容量和电气强度，并能改善局部放电性能和耐热性能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。