[发明专利]一种高强度镀铝膜复合粘合剂及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度镀铝膜复合粘合剂，由主胶和固化剂组成，其特征在于：主胶是含二聚酸结构的聚酯多元醇，固化剂是含有二聚酸结构的NCO预聚体，主胶与固化剂配比为5:1～5:1.5。

2.权利要求1所述高强度镀铝膜复合粘合剂的制备方法，包括主胶的制备和固化剂的制备，其特征是：所述主胶的具体制备方法如下：

第一步，聚酯多元醇的制备：

在带有温度计、搅拌器、球式冷却器、氮气管的四口烧瓶中，加入二聚酸80～100g，一缩二乙二醇330～350g和钛酸四丁酯(催化剂)0.2～0.3g，在搅拌状态下通氮，然后对四口烧瓶缓慢加热升温至160℃～235℃，进行酯化反应，控制球式冷却器的出口温度低于100℃，当出水量达到理论值(5～6.4g)后降温至140℃，再加入己二酸或间苯二甲酸460g，二元醇110g，在160℃～220℃下反应14小时后，取样测酸价，若酸价小于等于25mgKOH/g，则酯化合格，否则继续反应，酯化合格后停止通氮，在温度220～230℃条件下进行缩聚反应，在-0.1Mp下抽真空5小时，得到酸价≤1mgKOH/g，羟值40～43mgKOH/g的790g含有二聚酸结构的聚酯多元醇；

第二步，主胶制备：从第一步得到的聚酯多元醇中取740g与45～55g甲苯二异氰酸酯(TDI)反应，反应温度控制在85℃±5℃，反应5小时，加入醋酸乙酯263～266g、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷4～5g，搅拌20分钟，获得固含量74.2％～76.1％，粘度为3000～4000mPa.s的镀铝膜粘合剂主胶；

所述固化剂的具体制备方法如下：

在四口烧瓶中加入甲苯二异氰酸酯(TDI)145～155g、乙酸乙酯93～96.9g和主胶制备过程中剩余的聚酯多元醇50g，在搅拌状态下升温至70℃，反应1小时，降温到45℃，加入三羟甲基丙烷(TMP)30g，逐渐升温至80℃，在80±5℃保温3.5小时，即可得到固含量70.2％～71.5％，NCO＝12.74％～12.94％的多异氰酸酯固化剂。

3.根据权利要求2所述高强度镀铝膜复合粘合剂的制备方法，其特征是：在聚酯多元醇的制备中，所述二元醇为甲基丙二醇、1,4丁二醇或新戊二醇，或者它们的组合。