[发明专利]一种复合绝缘子金具热处理专用隧道炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种隧道炉，特别涉及一种复合绝缘子金具热处理专用隧道炉。

背景技术

绝缘子在电力系统中应用广泛，而绝缘子金具是绝缘子的重要部件。金具在制造过程中，需要对其进行正火处理，盛放有金具的小车依次通过隧道炉，在隧道炉内被加热至727到912摄氏度之间以上40~60℃，保温一段时间后，小车从隧道炉出口移出，经过短暂的风冷后，通过电磁吸盘将金具吸走进行喷水冷却。空置的小车堆放在隧道炉出口处，待冷却后，由工作人员通过工具牵引移动至隧道炉进口处，以便再次使用。

在该过程中，存在一定的缺陷：小车在隧道炉中被加热后，在等待再次进入隧道炉的过程中，小车又被冷却，其再次进入隧道炉时又需要随金具重新加热吸收热量，大大增加了能源的消耗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低能源消耗且工作效率高的复合绝缘子金具热处理专用隧道炉。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种复合绝缘子金具热处理专用隧道炉，包括隧道炉，以及与隧道炉配套使用的金具存放小车，其创新点在于：还包括一快速通道，该快速通道上设置有一对用于金具存放小车行走导向的水平导轨A，该对水平导轨A设置在隧道炉的一侧并沿隧道炉长轴方向自隧道炉出口处向进口处延伸；一单向驱动机构，包括设置在水平导轨A一侧的机架，机架上端面具有一沿水平导轨A延伸方向设置的水平导轨B，该水平导轨B上设置有一与其滚动配合的单向限位装置；机架内置有一沿水平导轨A延伸方向的链条输送带，该链条输送带与单向限位装置连接，并由电机驱动单向限位装置沿水平导轨B延伸方向往复移动；一金具存放小车转运机构，其包括底座、活动平台和转运驱动机构，底座上设置有自隧道炉出口向水平导轨A进口端延伸的水平导轨C，该水平导轨C上设有一活动平台，所述活动平台的底部安装有与水平导轨C滚动配合的滚轮组，活动平台上安装有一对可与水平导轨A或隧道炉内部导轨对接的过渡导轨；底座上还安装有可驱动活动平台上沿水平导轨C移动的转运驱动机构；一交接驱动机构，该交接驱动机构用于水平导轨A与过渡导轨对接后将过渡导轨上的金具存放小车推入水平导轨A。

优选的，所述单向限位装置包括一限位安装座，限位安装座的底部安装有分别与水平导轨B上端面和侧面滚动配合的支承导轮、侧向导轮，限位安装座的一端安装有位于金具存放小车行走路径上的限位板，该限位板的中部通过转轴与限位安装座铰接，所述限位板靠近水平导轨A进口端的侧面为圆弧形，且限位安装座上安装有对限位板下端进行限位的限位块。

优选的，所述转运驱动机构为一沿水平导轨C延伸方向设置的液压油缸A，该液压油缸A的缸体固定在底座上，液压油缸A的活塞杆端部与活动平台连接固定。

优选的，所述交接驱动机构为一液压油缸B，该液压油缸B位于水平导轨A进口端的外侧，且液压油缸B的轴线与水平导轨A平行。

本发明的优点在于：金具存放小车在移动至隧道炉出口后，进入金具存放小车转运机构的活动平台上，利用活动转运驱动机构将活动平台移动至水平导轨A进口端，使得过渡导轨与水平导轨A对接，由交接驱动机构驱动将金具存放小车推入水平导轨A，最后经单向驱动机构将金具存放小车快速送至隧道炉进口处，最大化保存金具存放小车的热量，大大降低金具存放小车重新被加热所需的能耗。无需操作人员手动牵引金具存放小车，劳动强度低，工作效率高。

附图说明

图1为本发明复合绝缘子金具热处理专用隧道炉结构示意图。

图2为本发明中单向驱动机构结构示意图。

图3为本发明中单向限位装置主视图。

图4为本发明中单向限位装置俯视图。

图5为本发明中限位安装座与限位板连接示意图。

图6为本发明中金具存放小车转运机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括隧道炉1，以及与隧道炉1配套使用的金具存放小车2，还包括一快速通道3，该快速通道3上设置有一对用于金具存放小车2行走导向的水平导轨A31，该对水平导轨A31设置在隧道炉1的一侧并沿隧道炉1长轴方向自隧道炉1出口处向进口处延伸。