[发明专利]一种高抗黄变硅橡胶

权利要求书

1.一种高抗黄变硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

8-羟基喹啉铜0.3-1、硫酸联氨0.1-0.2、双丙酮丙烯酰胺1-2、膨胀珍珠岩粉11-16、偏硼酸铵1-2、异丙醇铝2-3、甲基膦酸二甲酯2-3、碳酸锆铵1-2、凹凸棒土20-35、三甘醇二异辛酸酯8-10、硼化钼1-2、防老剂4010NA1-2、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-107、硫化剂双25 1-2、羟基硅油1-2、焦磷酸0.1-0.2；

所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的：

硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4-1、尿素0.6-1、甲醛2-4、去离子水120-130、乙二胺0.1-0.3、钙沸石40-50；

将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌混合40-50分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土；

将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，60-70℃下搅拌混合10-20分钟，得酯化沸石；

将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在90-95℃下搅拌混合30-40分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应10-20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在60-65℃下搅拌混合30-40分钟，得稀土胶液；

将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在140-150℃的烘箱内放置2-3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。

2.一种如权利要求1所述的高抗黄变硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将凹凸棒土与膨胀珍珠岩粉混合，在600-700℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与硼化钼、甲基膦酸二甲酯混合球磨均匀；

（2）将碳酸锆铵与三甘醇二异辛酸酯混合，搅拌均匀后加入异丙醇铝，40-50℃下搅拌混合4-10分钟；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入羟基硅油和焦磷酸，在80-90℃下搅拌混合5-10分钟，再加入甲基乙烯基苯基硅橡胶，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫化剂双25以外的各原料，调整辊距至1-2mm，薄通8-10 次，分散均匀，加入剩余各原料，于150-200℃的温度下模压硫化成型，硫化时间为5-20分钟，即得所述高抗黄变硅橡胶。