[发明专利]一种废PET的脱色回收方法、制品及应用

说明书

技术领域

    本发明涉及废PET回收利用技术，特别涉及一种废PET的脱色回收方法、制品及应用。

背景技术

废PET主要来源于废旧PET膜。废旧PET膜，特别是印刷复合膜在生活与工业上应用广泛，其含有大量的油墨、染料，回收处理难度极大，成本高，效率低，几乎没有厂家愿意去进行回收处理，成为废弃PET材料回收利用的一大难题。

目前，我国对废弃PET的主要处理方法是填埋、焚烧、粉碎、机械共混等简单再生的物理方法。填埋的方法需受较大的空间，占地面积较大，而且容易产生有机物或挥发出有害气体，污染水源和大气。随着PET的废弃量越来越大，已经无法适应。至于焚烧的物理方法，也是不够科学合理，成本高，效率低，而且环境危害性大。

其中，也有一些相对科学的物理性回收方法。一种是将废PET切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和胶粘剂等杂质，再将PET碎片洗涤、干燥和造粒；另一种是先将废PET中的杂质用机械方法分离，再洗涤、破碎和造粒。但是，这两种物料回收方法，虽然简单容易实现，但其杂质较多，材料性能也会大幅度降低，而且对于含有大量染料、油墨的废PET不容易处理。

另外，虽然也有一些PET化学回收处理方法，但其针对性较差，无论是效率还是成本都有待提高。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种废PET的脱色回收方法。本发明同时还提供上述方法制备的制品及其应用。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种废PET的脱色回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）废PET的碱酸清洗

将废弃PET膜粉碎成碎片，先后用0.5mol/L的NaOH溶液、0.5mol/L的HCl溶液浸泡清洗，再用水冲洗干净后，干燥，制得初步PET片粒；所述废弃PET膜粉碎成5~10mm                                                5~10mm0.1mm大小的碎片；所述浸泡清洗时间为5h；所述干燥条件为：温度80~90℃，时间24h；

2）废PET的微波醇解

2.1）称取重量份数100的初步PET片粒，在N₂保护下，250~260℃加热熔融，然后加入重量份数50的乙二醇（易结晶且易挥发，是较佳选择，其他二元醇也适用，但效果相去甚远）、重量份数0.5的ZnAc₂，于微波条件下充分反应；所述微波条件下的反应时间为1~10min；

2.2）冷却至150~200℃后，将熔融状态的溶液加入空洞为50~100目的过滤器中进行过滤，得到初步溶液和杂质；

3）废PET的脱色回收

3.1）将初步溶液逐渐降温冷却结晶，将液体部分压榨脱除，制得含有染料、油墨的乙二醇溶液和微黄色的透明渣饼；将含有染料、油墨的乙二醇溶液蒸发后得到纯净的乙二醇，再次回收利用。剩下的染料、油墨也回收利用，可作为油墨厂的初始原料；

3.2）将微黄色的透明渣饼再熔融，加入乙二醇，冷却结晶并蒸发乙二醇，获得透明晶体，将该透明晶体真空干燥，封装保存，即得废PET的脱色回收产品。

一种由所述方法制备的PET回收制品，其特征在于，其为-OH封端的透明晶体。

一种应用所述制品制备环氧-聚酯粉末涂料的方法，其特征在于，其包括如下步骤：

4a）醇解产物的酯化

将100质量分数的醇解产物先加热熔融，然后加入适量的多元酸或酸酐，以及1质量分数的酯化催化剂Sb₂O₃，充分混合后，在微波条件下反应，反应完成后，得到粉末涂料用聚酯；所述醇解产物加热熔融温度为200℃；

5a）环氧-聚酯粉末涂料的制备

称取如下重量份数比的材料：

粉末涂料用聚酯：    200

环氧树脂：          180

二氧化钛TiO₂：      100

BaSO₄：             60

平流剂：             20

安息香：             2

将上述材料混合均匀，在温度130~150℃，转速30r/min的条件下；利用挤出机熔融挤出，再经压片、粉粹、过筛后，得到环氧-聚酯粉末涂料。

一种应用所述制品制备TPA醋酸酯的方法，其特征在于，其包括如下步骤：

4b）醇解产物的碱解