[发明专利]沥青混合料箱用温控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种温度控制系统，具体涉及一种用于实时控制沥青混合 料箱温度的系统。

背景技术

沥青混凝土路面的小面积病害(例如龟裂、坑槽、裂缝等)在道路的 养护过程中最为常见，对于这些小面积病害的修补方法主要有冷修补法和 热修补法。冷修补法是传统的方法，该方法所需的人力和机械设备多，费 时且费用高，此外，由于摊铺的热混合料与周边的冷料之间会形成一弱接 缝，经过长时间的重载碾压，新旧之间的弱接缝就会分离，形成一条渗水 通道，水分渗入破坏道路基层，降低道路的使用寿命。热修补法一般是使 用养护设备的加热装置将病害处路面加热至软化，并达到最佳的修补温 度，然后人工疏松软化的病害区，添加适量乳化沥青和热的新沥青混合料 进行充分拌合，最后摊平，压实便完成修补工作。养护设备料箱内的沥青 混合料需要始终保持适当的温度，这就需要适当的温度控制系统控制加热 装置对沥青混合料箱进行加热，现有的温度控制系统存在造价昂贵、测量 数据不准确等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种沥青混合料 箱用温控系统，其自动化程度高，作业质量好，设计合理，性能稳定，使 用寿命长。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种沥青混合料箱用温 控系统，包括用于盛放沥青混合料的料箱以及用于控制燃气罐与燃烧室之 间管道通断的电磁阀，其特征在于：还包括用于监测所述料箱内沥青混合 料温度的多个温度传感器以及用于为所述料箱内沥青混合料持续加热的 加温储热板；所述料箱外侧设置有多个所述温度传感器，每个所述温度传 感器均与PLC控制器的输入端口连接，所述PLC控制器的输出端口与所述 电磁阀的控制端口连接，所述电磁阀的入气端口通过管道与所述燃气罐连 通，所述电磁阀的出气端口通过管道与所述燃烧室连通，所述燃烧室内部 上侧设置有所述加温储热板。

上述的沥青混合料箱用温控系统，其特征在于：所述PLC控制器的输 入端口与人机交互界面通过导线连接。

上述的沥青混合料箱用温控系统，其特征在于：每个所述温度传感器 均为红外温度传感器。

上述的沥青混合料箱用温控系统，其特征在于：所述电磁阀为两位两 通电磁阀。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该沥青混合料箱用温控系统自动化程度高，可实现料箱中沥青 混合料以及路面加热、测温的程序化、间歇化和精确化自动控制。

(2)该沥青混合料箱用温控系统可使有病害的沥青路面和料箱内的 沥青混合料达到最佳施工温度，养护设备的作业质量非常高。

(3)该沥青混合料箱用温控系统设计非常合理，性能稳定可靠，使 用寿命长。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构框图。

附图标记说明:

1—料箱；2—温度传感器；3—PLC控制器；

4—人机交互界面；5—电磁阀；6—燃气罐；

7—燃烧室；8—加温储热板；9—沥青混合料。

具体实施方式

如图1所示的一种沥青混合料箱用温控系统，包括用于盛放沥青混合 料的料箱1以及用于控制燃气罐6与燃烧室7之间管道通断的电磁阀5， 还包括用于监测所述料箱1内沥青混合料9温度的多个温度传感器2以及 用于为所述料箱1内沥青混合料9持续加热的加温储热板8；所述料箱1 外侧设置有多个所述温度传感器2，每个所述温度传感器2均与PLC控制 器3的输入端口连接，所述PLC控制器3的输出端口与所述电磁阀5的控 制端口连接，所述电磁阀5的入气端口通过管道与所述燃气罐6连通，所 述电磁阀5的出气端口通过管道与所述燃烧室7连通，所述燃烧室7内部 上侧设置有所述加温储热板8。

本实施例中，所述PLC控制器3的输入端口与人机交互界面4通过导 线连接。

本实施例中，每个所述温度传感器2均为红外温度传感器。

本实施例中，所述电磁阀5为两位两通电磁阀。