[发明专利]箱包中控密码锁

说明书

技术领域

本发明涉及箱包中控密码锁。

背景技术

现有的箱包中控密码锁安装在箱包面板上，包括锁体、两侧边锁和密码轮锁芯，密码轮锁芯和两侧边锁安装在锁体上，并且密码轮锁芯控制两侧边锁的开启和锁止，而传统的密码轮锁芯包括多组密码轮组和锁杆，密码轮组包括字轮的凸轮，通过转动字轮带动凸轮转动，使凸轮对锁杆限制移动和解除限制，实现密码轮锁芯的锁止和开启，由于锁体的造型结构以及密码轮组的安装位置的限制，密码轮锁的锁止和解锁一般都由锁杆与锁体开关沿凸轮的轴向方向的移动配合来实现，现有的密码轮锁芯采用凸轮外圈上设有凹陷和锁杆配合的结构，当所有凸轮的凹陷同时对着锁杆时，锁杆向着凸轮的径向方向进入凹陷，从而达到开启密码轮锁芯的目的，而这种锁杆沿凸轮的径向方向移动解锁的方式还需要通过中间转换连接件，将移动方向转换成沿凸轮的轴向方向移动，才能达到锁杆对锁体开关解除限制，中间转换连接件一端与锁杆配合，另一端与锁体开关相配合，无论是哪一个配合失效都将导致密码轮锁芯无法工作，增加了失效隐患，而且对于密码轮锁这种体积较小的锁体，其结构越简单点越好，多一个部件就意味着多一点成本、多一道装配流程、多一道失效环节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可靠性高、成本低的箱包中控密码锁。

为了解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是这样的：一种箱包中控密码锁，包括锁体、两侧边锁和密码轮锁芯，密码轮锁芯和两侧边锁安装在锁体上，并且密码轮锁芯控制两侧边锁的开启和锁止，所述密码轮锁芯包括多组密码轮组和锁杆，所述密码轮组包括字轮的凸轮，所述字轮带动凸轮转动，所述凸轮内圈设有限位凸台，所述限位凸台上设有凸轮安装通槽，限位凸台上设有斜面和“C”形锁止面，所述斜面位于凸轮安装通槽两侧位置，斜面连接凸轮安装通槽的侧壁和“C”形锁止面，所述“C”形锁止面位于除斜面和凸轮安装通槽以外的位置，所述锁杆上设有与凸轮数量一致的凸块，每个凸块与相应的凸轮上的斜面或者“C”形锁止面相配合，密码轮锁芯与两侧边锁之间设有连条和弹簧，连条的一端与密码轮锁芯的锁杆相抵接，连条的另一端与边锁开关配合，锁杆上的凸块与相应的凸轮上的斜面相配合时，连条与边锁开关可向密码轮锁芯方向移动，锁杆上的凸块与相应的凸轮上的“C”形锁止面相配合时，连条与边锁开关无法向密码轮锁芯方向移动，弹簧提供连条回复到锁止状态的弹性回复力。

本发明的有益效果是：由于上述技术解决方案中，密码轮锁芯的锁止和开启控制着两侧边锁的开启和锁止，由于两侧边锁与中间位置的密码轮锁芯之间距离较远，两者之间的传动需要通过连条实现，并且连条在弹簧的作用下趋于锁止状态，只有当密码轮锁芯处于开启状态时推动边锁开关才能将连条往密码轮锁芯方向移动，从而开启中控锁，密码轮锁芯的凸轮内圈设有限位凸台和凸轮安装通槽，锁杆上的所有凸块与对应的凸轮上的凸轮安装通槽位置相对应时，即所有的凸轮都被字轮带动转动到开锁密码位置，此时锁杆可以移动到密码轮锁芯开启位置，即密码轮锁芯解除对边锁和连条的限制，此时可以通过推动边锁的开关解除边锁的锁止即可开启中控锁，当需要锁止中控锁时，将边锁锁止，并在此状态下转动一个或者多个字轮带动凸轮转动，转动的凸轮则凸块由斜面上靠近凸轮安装通槽的侧壁的一侧沿斜面移动到靠近“C”形锁止面的一侧，并最终移动到“C”形锁止面上，在此过程中斜面带动凸块及锁杆沿凸轮的轴向方向移动了一个斜面的轴向距离，并且，锁杆的凸块在与“C”形锁止面配合时被限制在锁止位，此时密码轮锁芯锁止，边锁无法通过边锁开关开启边锁，从而实现了中控锁的锁止，这种中控锁的密码轮锁芯只需要密码轮组和锁杆即可实现锁止与开启，不再需要中间连接件，因此本发明提供的箱包中控密码锁具有结构简单、可靠性高、成本低的特点。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明提供的箱包中控密码锁的锁止状态整体结构示意图。

图2是图1中的去除锁体和边锁的放大示意图。

图3是图2的背面镜像视图。

图4是图2处于开启状态示意图。

图5是图2中A处放大示意图。

图6是图4中B处放大示意图。

图7是图4中的密码轮锁芯开启状态的结构示意图。

图8是图2中的密码轮锁芯锁止状态的结构示意图。

图9是图2中的密码轮组的结构示意图。

图10是图9的左视图。

图11是图8中的密码轮组的结构示意图。

图12是图11的左视图。