[发明专利]一种用于辅助赛艇成型的半软模及赛艇一次成型工艺

权利要求书

1.一种用于辅助赛艇成型的半软模，其特征在于，它包括自外向内依序连接的真空袋膜层、半软模层、内蒙皮、蜂窝夹层、外蒙皮、玻璃钢阴模。

2.根据权利要去1所述的一种辅助赛艇成型的半软膜，其特征在于，所述半软膜层为耐高温环氧树脂和增强材料组成。

3.根据权利要求2所述的一种用于辅助赛艇成型的半软膜，其特征在于，所述半软膜增强材料为芳纶纤维或者芳纶纤维与碳纤维混合物。

4.根据权利要求3所述的一种用于辅助赛艇成型的半软膜，其特征在于，所述芳纶纤维与碳纤维混合物中，芳纶纤维的比重大于等于80％。

5.一种赛艇一次成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)半软模的制作：在赛艇的玻璃钢阴模里成型，先在阴模上喷涂一层胶衣，等胶衣在室温固化后，在胶衣上铺糊以芳纶纤维布为主的增强材料，树脂采用耐高温环氧树脂，经真空袋压后，在烘房内高温固化而制得；

2)半软模表面处理：将半软模表面打磨抛光，直到有镜面效果，再在上面涂半永久性脱模剂，重复涂数遍后，将其在室温下放置；

3)赛艇艇壳铺糊：将赛艇玻璃钢阴模用半永久性脱模剂处理，然后喷涂一层胶衣，等胶衣在室温固化后，在胶衣上依次铺糊外蒙皮、蜂窝、内蒙皮，然后将半软模放在内蒙皮上，慢慢用手按压，使半软模和内蒙皮服帖接触；

4)真空固化：在半软模上直接铺放真空袋膜，然后密封好，开始抽真空，真空压力0.05～0.10Mpa，然后将模具推入烘房，在120℃～150℃高温下固化成型4～5小时；

5)脱模：固化结束后，随炉温冷却到室温，将模具推出烘房，除去模具上的真空袋膜，然后小心的将半软膜与艇壳分离，将半软模放置到干净质软的支架上，接着将赛艇艇壳与玻璃钢阴模脱离，至此，整个半软模辅助成型工艺结束。