[发明专利]一种汽油选择性加氢脱硫的方法

权利要求书

1.一种汽油选择性加氢脱硫的方法，该方法包括：

(1)劣质汽油原料在氢气存在下，在选择性加氢反应器中与选择性加氢催化剂接触进行选择性加氢反应；其中，反应温度为80-250℃，反应压力为1-5MPa，液时空速为1-20h^-1，氢油体积比为5-100v/v；

(2)由步骤(1)所得的产物在第一选择性加氢脱硫反应器中与第一选择性加氢脱硫催化剂接触，进行第一选择性加氢脱硫反应；其中，反应温度为200-400℃，反应压力为1-5MPa，液时空速为1-20h^-1，氢油体积比为100-1000v/v；

(3)由步骤(2)所得的产物进入H₂S汽提塔，从塔顶得到含H₂S的气相，塔底得到脱除H₂S的液相；

(4)由步骤(3)所得的液相进入第二加氢脱硫反应器中与第二加氢脱硫催化剂接触，进行第二加氢脱硫反应；其中，反应温度为250-450℃，反应压力为1-5MPa，液时空速为1-30h^-1，氢油体积比为100-1000v/v；

其中，所述劣质汽油原料来自裂化装置，

其中，所述第二加氢脱硫反应的温度比第一选择性加氢脱硫反应的温度高30-40℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二加氢脱硫反应的温度为290-320℃，第一选择性加氢脱硫反应的温度为260-280℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述选择性加氢催化剂为HDDO-100，所述第一选择性加氢脱硫催化剂为HDOS-200，所述第二加氢脱硫催化剂为HDMS-100。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法还包括：将步骤(4)所得的产物降温后进行气液分离得到含有硫化氢的气体和液相物质，将所述液相物质进行气提得到汽油产品。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，该方法还包括：将所述汽油产品循环返回步骤(1)和/或步骤(2)和/或步骤(4)，其中，返回步骤(1)中的量为作为步骤(1)的原料的所述劣质汽油原料的0.1-4重量倍，返回步骤(2)中的量为作为步骤(2)的原料的所述步骤(1)所得的产物的0.1-4重量倍，返回步骤(4)中的量为作为步骤(4)的原料的所述步骤(3)所得的液相的0.1-4重量倍。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述步骤(3)的含H₂S的气相和所述含有硫化氢的气体脱硫化氢后循环返回步骤(1)和/或步骤(2)和/或步骤(4)作为循环氢使用。

7.根据权利要求4所述的方法，其中，所述汽油产品的硫含量≤10μg/g，硫醇含量≤10μg/g，辛烷值损失不超过2.0单位，收率为大于99m％。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述劣质汽油原料中硫含量不大于1200μg/g；烯烃含量不大于50v％。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述劣质汽油原料中硫含量为650-690μg/g。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述劣质汽油原料中烯烃含量为40-45v％。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述劣质汽油原料包括催化裂化汽油、焦化汽油、催化裂解汽油、热裂化汽油、热解全馏分汽油和热解窄馏分汽油中的一种或多种。