[发明专利]一种新型棉感亚麻布生产工艺无效
申请号: | 201410660528.1 | 申请日: | 2014-11-19 |
公开(公告)号: | CN104611812A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 费洪兴;费辰飞;顾林峰;莫坤林;姚海强;吴峥桢;沈凤娜 | 申请(专利权)人: | 浙江国诚麻纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D06B21/00;D06B5/06;D06M11/60;D06M101/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 314599 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 亚麻布 生产工艺 | ||
1.一种新型棉感亚麻布生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将机织亚麻细纱按1:3松弛络筒,形成松弛筒子纱;
2)松弛筒子纱晶变改性处理:将松弛筒子纱放入密闭的改性釜内,对改性釜抽真空后,先充入气相改性介质使得改性釜内的压力大于3MPa;随后充入液态改性介质使其浸没全部松弛筒子纱,且改性釜内压力大于5MPa,保压3-5min后去除液态改性介质,接着加热,抽真空交替进行以去除残留改性惰性气体介质,其中加热温度为60-110℃,时间为2-3min,当加热到改性釜内压力基本不增加时进行气压平衡,至此晶变改性处理结束,打开密闭改性釜的盖子取出经过晶变改性后的松弛筒子纱;
3)将步骤2)中所得的晶变改性后的松弛筒子纱络筒同时电子清纱和上蜡,获得织造用筒子纱;
4)将步骤3)中所得的织造用筒子纱按经纱线量整经;
5)将步骤3)中所得的织造用筒子纱为纬纱,步骤4)中所得的整经后的经纱线为经纱,在喷气织机上穿经后织造亚麻坯布;
6)将步骤5)中所得的亚麻坯布热染或冷染;
7)将步骤6)中所得染色亚麻坯布过水、烘干、定型、预缩、打卷、包装,获得棉感亚麻织物。
2.根据根据权利要求1所述的一种新型棉感亚麻布生产工艺,其特征在于,所述液态改性介质的分子量小于18,粘度小于0.5Pa.S,表面张力小于36N/m2,气液相变温度小于0℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型棉感亚麻布生产工艺,其特征在于,所述步骤2)中的改性介质为氨气。
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