[发明专利]一种杜仲树皮专用辊压装置

说明书

一种杜仲树皮专用辊压装置，包括机架，机架上设有三对压辊，三对压辊均上下平行设置，在相邻的两对压辊之间设有支撑滚轴，第一对压辊的外圆周上设有轴向的矩形齿，在矩形齿的顶端设有三棱锥状凸起Ⅰ，第二对压辊的外圆周上设有周向的矩形凸棱，矩形凸棱的顶端设有三棱锥状凸起Ⅱ，第三对压辊的外圆周上设有轴向的横截面呈锯齿形的切断刀，切断刀的刀刃倒钝。本发明对杜仲树皮进行辊压的同时，对木质层进行刺破和切断破坏处理，不仅可以使非胶木质层得以充分碎裂，而且保证了杜仲胶原始的物理状态和物理性能，为提高杜仲胶的完整性和较高的提胶率打下基础。

技术领域

本发明涉及一种杜仲胶提取用生产设备，尤其是涉及一种杜仲树皮专用辊压装置。

背景技术

杜仲树属于我国特有的珍贵树种，杜仲树中含有的杜仲胶作为一种天然的橡胶，具高绝缘性和耐腐性的优点，是制造海底电缆的优质材料，为制造电器绝缘材料、盛烈性药品容器以及补牙的优良原料。杜仲胶还可用于制作医用夹板、汽车轮胎，生产形状记忆材料、温探材料、改性塑料和其他橡胶制品，因此具有广阔的应用前景。

现有的从杜仲树中提取杜仲胶的方法有两类，其中一类是：要对原材料杜仲树皮进行充分的发酵处理后再用强碱水溶液蒸煮处理，然后再用机械清洗的方法分离出杜仲胶。使用这种方法不仅环境污染严重，效率低下，而且对杜仲胶带来一定的损害，提取出的杜仲胶纯度也很低，结果造成生产成本较高。

另一类杜仲胶的提取方法是使用生物酶对杜仲树皮等原材料进行预处理后，再使用石油醚等有机溶剂进行进一步溶解最后再冷却浓缩得到杜仲胶，或者完全采用生物酶解法，从杜仲树皮中提取杜仲胶，

这一类的提胶方法对杜仲胶造成的伤害比较小，为了加速杜仲树皮中非胶物质的溶解，从而加快提取杜仲胶的生产效率，在这一类的提胶方法中往往需要对杜仲树皮进行预先的碎裂性或爆破性处理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种杜仲树皮专用辊压装置，可以对杜仲树皮进行提胶前的碎裂处理，以保证后续提胶工序高效进行。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种杜仲树皮专用辊压装置，包括一个机架，在机架上水平间隔设有三对压辊，所述的三对压辊均上下平行设置，位于上方的压辊均为活动辊，位于下方的压辊均为固定辊，且三对压辊的辊压中心平面相重合，在第一对压辊和第二对压辊之间以及第二对压辊和第三对压辊之间分别设有用于支撑杜仲树皮的支撑滚轴，所述支撑滚轴与三对压辊平行设置，且支撑滚轴形成的支撑平面比三对压辊的辊压中心平面低，所述的三对压辊的压辊本体外圆周上均镶嵌有辊套，第一对压辊的两个辊套Ⅰ的外圆周上均匀设有轴向的矩形齿，在矩形齿的顶端设有复数个三棱锥状凸起Ⅰ，第一对压辊的两个辊套Ⅰ之间设有可供杜仲树皮通过并被挤压的间隙，且两个辊套Ⅰ的矩形齿相互交错设置；所述的第二对压辊的两个辊套Ⅱ的外圆周上均匀设有周向的矩形凸棱，矩形凸棱的顶端设有复数个三棱锥状凸起Ⅱ，所述的三棱锥状凸起Ⅱ和三棱锥状凸起Ⅰ均为正三棱锥，且三棱锥状凸起Ⅱ的顶角比三棱锥状凸起Ⅰ的顶角小，第二对压辊的两个辊套Ⅱ之间也设有可供杜仲树皮通过并被挤压的间隙，且两个辊套Ⅱ的矩形凸棱相互交错设置；所述的第三对压辊的两个辊套Ⅲ的外圆周上均匀间隔设有轴向的横截面呈锯齿形的切断刀，切断刀的刀刃倒钝，所述的两个辊套Ⅲ的切断刀相对于两个辊套Ⅲ之间的辊压平面交错设置。

进一步地，在机架的与三对压辊相垂直的一个侧面上对应于支撑滚轴的位置设有用于检测支撑滚轴工作情况的窥视孔Ⅰ。

进一步地，在第一对压辊的一侧设有进料口，进料口前面设有放料架。

进一步地，在三对压辊以及支撑滚轴的下方还设有碎料收集导向板，所述的碎料收集导向板从第一对压辊下方到第三对压辊下方向下倾斜设置，在机架上与碎料收集导向板最低端对应的位置设有碎料出口。

进一步地，在机架的一侧还设有用于检测碎料收集导向板上碎料堆积情况的窥视孔。