[发明专利]一种低电阻率石墨质碳块制作方法在审
申请号: | 201410660650.9 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN105669202A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 李鹏 | 申请(专利权)人: | 平度市华东石墨加工厂 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/622;C25C3/08 |
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地址: | 266745 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电阻率 石墨 质碳块 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及石墨质阴极碳块,尤其涉及一种低电阻率石墨质]碳块制作方法。
背景技术
目前国内铝电解槽使用的阴极碳块大多为普通阴极碳块和半石墨质阴极碳块,由 于这种阴极碳块灰份及电阻率高,抗钠浸蚀能力弱,电解槽的使用寿命短,能耗高, 生产成本高。因此,其在铝电解过程中对电解槽寿命及运行状态至关重要。目前我国 预焙电解槽的平均槽寿命比较短,这与国外先进的平均槽寿命相差大,具有明显的差 距,究其主要原因是所使用阴极碳块的性能不佳所致。因此,提高阴极碳块档次和使 用高品质的阴极碳块,是今后我国铝工业和碳素工业的发展方向和必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种低电阻率石墨质碳块制作方法,以解决现有技术的 问题。
本发明是这样实现的:包含人造石墨:其特征在于包含如下方法:将无烟煤经煅 烧,再将无烟煤、人造石墨、熟碎及生碎进行破碎,再按比例进行配料,加入粘结剂, 经混捏、成型、焙烧后加工得成品;
其特征在于各组份的重量百分比为:人造石墨10-16%,无烟煤10-13%,粘结剂 6-15%,熟碎4-6%,生碎5-10%。
本发明具有电阻率降低,抗钠浸蚀能力强,碳块质量提高,能耗降低,延长槽寿 命,节约制造费用。
具体实施例:
本发明的实施例:将无烟煤经煅烧,再将无烟煤、人造石墨、熟碎及生碎进行破 碎,再按比例进行配料,加入粘结剂,经混捏、成型、焙烧后加工得成品;
各组份的重量百分比为:人造石墨10-16%,无烟煤10-13%,粘结剂6-15%,熟 碎4-6%,生碎5-10%。
混捏完成后,糊料经凉料机凉至规定温度后送入挤压成型机,经挤压成型后得到 生块。生块在焙烧炉内进行焙烧,得到阴极碳块,再经机械加工得到成品。
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